Otwieramy produkcję suchych mieszanek budowlanych

Organizacja firmy zajmującej się produkcją suchych mieszanek budowlanych na potrzeby baz budowlanych, sklepów, wyspecjalizowanych firm i klientów prywatnych jest doskonałym źródłem stabilnych dochodów, niezależnie od sezonowości i innych warunków. Jest to jedna z najszybciej opłacanych i niezbyt kosztownych pomysłów biznesowych z dobrymi zwrotami.

Sucha mieszanka (CAS) są luźne, sproszkowany materiał, który po połączeniu z wodą, można wytworzyć klej, óg wodoodporne tynkowanie, mieszaninę montażu.

Gotowe preparaty są przechowywane przez krótki czas, a suche mieszanki budowlane umożliwiają przygotowanie materiałów wymaganych do pracy we właściwym czasie i wymaganej ilości. Skład CCC jest zróżnicowany.

Podstawą każdej mieszaniny jest

  • spoiwa
    • mineralne (cement krzemianowy lub aluminiowy, wapno, gips, glina itp.),
    • Organiczne (proszki polimerowe i etery celulozy, rozpuszczalne w wodzie),
    • organomineralne (związki polimer-cement lub polikrzemiany).
  • Wypełniacze - marmur, wapień, dolomit, kwarc, popiół, żużel, odpady kamieni.
  • Funkcjonalne dodatki, przyspieszanie zagęszczania, krzepnięcia, nadawania wytrzymałości, niezbędnej plastyczności, odporności na mróz i wodę itp.

Dla każdego specyficznego preparatu, w zależności od przeznaczenia gotowego preparatu, stosuje się jego stosunek ściągających składników, zaróbek i dodatków funkcjonalnych.

Czy produkcja suchych mieszanek budowlanych jest obiecująca?

Wykorzystanie CCS znacznie uprościło zadanie budowniczych i finisherów. Szeroka gama mieszanin umożliwia wybranie kompozycji o optymalnych właściwościach dla określonych rodzajów pracy. W codziennym życiu lub podczas wykonywania prac wykończeniowych lub budowlanych na dużą skalę wygodniej jest użyć gotowej kompozycji, która jest potrzebna tylko do rozpuszczenia, wymieszania i użycia.

Obecne tempo wzrostu budowy i popyt na usługi na materiale i remontu lokali mieszkalnych, przemysłowych i handlowych doprowadziły do ​​wysokiego popytu na suchych mieszanek, dzięki czemu produkcja jednego z najbardziej obiecujących i szybkich rodzajów amortyzacji biznesu.

Asortyment

Następujące mieszanki budowlane są szczególnie pożądane, a ich produkcja jest warta zbudowania biznesu.

  • Kleje (kafelki, fasady),
  • Mieszanina do jastrychów cementowych,
  • Kompozycje do podłóg masywnych,
  • Związki hydroizolacyjne,
  • Wypełniacze (gips, cement, fasada, wykończenie)
  • Tynk z gipsu
  • Montaż mieszaniny.

Konsumentów

  • Sklepy materiałów budowlanych i baz budowlanych.
  • Sklepy internetowe z materiałami budowlanymi. Ta forma sprzedaży jest dziś bardzo poszukiwana i nie przynosi drobnych korzyści producentom.
  • Firmy budowlane. Regularne świadczenie usług budowlanych i napraw wymaga stabilnych dostaw wysokiej jakości materiałów.

Produkcja CAS według etapów

Produkcja suchych mieszanek budowlanych jest technologicznym łańcuchem składającym się z następujących etapów.

  1. Przygotowanie elementów i ich przeładunek,
  2. Badania przesiewowe,
  3. Umieszczenie surowców w zasobnikach,
  4. Dawkowanie,
  5. Mieszanie,
  6. Pakowanie,
  7. Magazynowanie.

W związku z tym dla każdego etapu produkcji wybiera się niezbędny sprzęt.

Wymagany sprzęt

Rozważmy dwa warianty wyposażenia zakładu produkcyjnego przez instalacje rosyjskiego producenta "firma produkcyjna" К + "Moskwa

Numer opcji 1

  • Wydajność: 5 ton na godzinę.
  • Maszyna pakująca: zawarta w paczce, pakowanie odbywa się w trybie półautomatycznym.
  • Cena: 1 563 000 rbl.

Numer opcji 2

  • Wydajność: 10 ton na godzinę.
  • Maszyna pakująca: zawarta w paczce, pakowanie odbywa się w trybie półautomatycznym.
  • Cena: 2 890 000 rub.

Jak wynika z przedstawionych analogów, koszt sprzętu zależy bezpośrednio od wydajności. Aby obliczyć ekonomiczne uzasadnienie działania, zostanie wykorzystana opcja nr 1 (niskobudżetowy).

Studium wykonalności projektu

Aby zorganizować działalność w zakresie produkcji suchych mieszanek budowlanych o łącznej wydajności 12 ton na zmianę, konieczne będą następujące inwestycje.

  • Zakup sprzętu (opcja nr 1) - 1 596 tys. Rubli.
  • Inny sprzęt - 100 tysięcy rubli.
  • Koszty transportu - 200 000 rubli.
  • Zakup surowców na 2 miesiące pracy - 350 000 rubli.
  • Rejestracja w INFS, otwarcie konta, inne wydatki - 100 000 rubli.

Łączne inwestycje w organizację produkcji suchych mieszanek wymagają inwestycji w wysokości 2 346 000 USD.

Sprzęt do produkcji suchych mieszanek budowlanych

Organizacja produkcji suchych mieszanek budowlanych jest opłacalnym pomysłem dla biznesu w dziedzinie materiałów budowlanych. Rozwój technologii budowy i naprawy struktur kapitałowych doprowadził do znaczącej zmiany standardowej mieszaniny "cementu i piasku". Suche mieszanki budowlane są nowoczesnym, niezawodnym i trwałym materiałem. Jest popyt wśród profesjonalnych budowniczych i zwykłych nabywców. Jak zorganizować przedsiębiorstwo suchych mieszanek i zarobić na nich?

Rodzaje suchych mieszanek i ich zastosowanie

Suche mieszanki budowlane nazywane są materiałami proszkowymi, wytwarzanymi w fabryce ze spoiw i wypełniaczy. Są łatwe w użyciu: po prostu są rozcieńczane wodą. Taki materiał znacznie upraszcza prace budowlane i naprawcze. Na rynku prezentowane są mieszanki o różnym składzie (to znaczy o różnych cechach), a nawet różne kolory. Ma to pozytywny wpływ na zainteresowanie klientów produktami.

Istnieje kilka kryteriów klasyfikacji mieszanin budowlanych. Rozważ najbardziej popularne:

  1. W głównym celu: strukturalne (do budowy struktur kapitałowych) i specjalne (odporne na ciepło, dekoracyjne).
  2. Gęstość: ciężka (ponad 2 tys. Kg / m3) i lekka (poniżej 2 tys. Kg / m3).
  3. Przez środek wiążący: cement, żużel, gips, wapno, polimerowe, na płynnym szkle.
  4. W strukturze: o dużych i średnich porach, komórkowa, nieporowata.
  5. Na używanym wypełniaczu: gęsty, porowaty, specjalny.

Wszystkie suche mieszanki, niezależnie od gatunku, wyróżniają szereg pozytywnych cech:

  • wysoka prędkość odlewania wraz z możliwością jej zmniejszenia;
  • odporność na mróz;
  • odporność na wilgoć;
  • wysoka wytrzymałość na ściskanie lub pękanie;
  • konsumpcja ekonomiczna;
  • różnorodność kolorów i odcieni.

Głównym zastosowaniem suchych mieszanek są prace budowlane i naprawcze. Rozwiązania wykorzystywane są zarówno do dekoracji wnętrz lokali, jak i do wykończenia elewacji budynków. Są one wykorzystywane do gruntowania, kity, tarasów, mocowania elementów dekoracyjnych, napawania, Kit pęknięć, pracuje do uszczelniania i izolacji akustycznej, utrwalenia sztucznego i naturalnego kamienia, płytki, naprawy betonu i murze.

Warianty klasyfikacji suchych mieszanek budowlanych według popularnych kryteriów

Technologia produkcji mieszanek budowlanych

Jak produkuje się mieszanki budowlane? Proces technologiczny zakłada przygotowanie wszystkich wchodzących składników (selekcji, przesiewania, suszenia), ich jakościowe wymieszanie w wymaganych proporcjach i pakowanie za pomocą worków do przechowywania. Więcej szczegółów procesu technologicznego zostanie rozważonych w rozdziale "Etapy produkcji".

Skład mieszaniny

Podstawą każdej suchej mieszanki jest cement i piasek. Dodano inne składniki w celu poprawy jakości materiału. Ponieważ można stosować środki wiążące:

  • składniki mineralne - wapień, glina, gips, różne rodzaje cementów;
  • elementy z elementów organicznych - rozpuszczalne etery celulozy lub proszki polimerowe;
  • połączone składniki (mineralne-organiczne) - związki polimer-krzemian.

Jako najczęściej używany wypełniacz: kwarc, marmur, wapień, dolomit, odpady kamienne. Bardzo ważnym składnikiem są specjalne dodatki, które nadają materiałowi specjalne właściwości. Na przykład, utwardzanie składników pomaga zwiększyć wytrzymałość cementu o 20%. Włókna celulozowe zmniejszają ryzyko pękania. Opóźnianie spoiw przyczynia się do zwiększenia procesu krzepnięcia mieszanin (jest to ważne w przypadku bardzo szybko schnących materiałów gipsowych). Inne dodatki zwiększają odporność na wodę i temperaturę.

Gdzie zdobyć surowce

Obecnie na rynku działa wiele firm oferujących producentom suchych mieszanek wszystkie niezbędne komponenty. Można je nabyć jako podstawę - cement i piasek - oraz dodatkowe materiały (celuloza, plastyfikatory, zagęszczacze, modyfikatory ustawień). Poszukiwanie surowców nie jest zasadniczą trudnością.

Na przykład wśród rosyjskich producentów można zwrócić uwagę na firmę "Novohim" - syberyjską firmę specjalizującą się w dostawach chemikaliów do mieszanek budowlanych (bardzo wygodna strona). Dostawa odbywa się we wszystkich regionach kraju. Możesz również znaleźć inne sklepy internetowe lub dostawców w swoim mieście.

Suche mieszaniny na skalę przemysłową wytwarzane są z piasku, cementu i dodatków chemicznych

Jakiego sprzętu potrzebujesz?

Zastanów się, jaki sprzęt jest wymagany do produkcji suchych mieszanek i ile to będzie kosztować. Standardowa linia produkcyjna obejmuje:

  • mikser;
  • bunkier do pakowania;
  • Urządzenia do dozowania komponentów;
  • automatyczny ślimak (składniki do mieszania prętów);
  • winda;
  • platforma robocza;
  • skale;
  • loader;
  • palety.

Kupowanie całego sprzętu indywidualnie to dość napowietrzne działanie. Dlatego bardziej oszczędnym i prostszym rozwiązaniem będzie gotowa linia, czyli mini fabryka do produkcji suchych mieszanek budowlanych. Na przykład opcja najbardziej budżetowa - złożona maszyna o wydajności 5 ton na godzinę z możliwością automatycznego pakowania. Kosztuje średnio 1,5 miliona rubli.

Bardziej zaawansowane wersje produkują już 10 ton na godzinę, a także pakują i pakują mieszaninę. Cena będzie 2 razy wyższa - 3 miliony rubli. Gotowe linie są wygodne z kilku powodów. Po pierwsze pozwalają zaoszczędzić na logistyce i dostawie sprzętu od różnych dostawców. Po drugie, mają jedną gwarancję i konserwację. Po trzecie, łatwiej jest pracownikom nauczyć się nimi zarządzać. Po czwarte, wysoka automatyzacja większości procesów trafia do przedsiębiorstwa na dobre i przynosi znaczące korzyści w postaci wysokiej produktywności i zysków.

Etapy produkcji

Wytwarzanie suchych mieszanek budowlanych, niezależnie od ich ostatecznego składu, odbywa się etapami:

  1. Pierwotne przygotowanie składników mieszaniny, oczyszczenie (jeśli konieczne), przesiewanie.
  2. Umieszczenie w pojemnikach do pakowania.
  3. Dozowanie składników dla konkretnej mieszaniny.
  4. Mieszanie.
  5. Pakowanie, przechowywanie, dostawa do klientów.

Proces produkcyjny jest prosty. Wynik zależy od dokładności obliczenia proporcji wchodzących składników i jakości mieszania. Stosunek wszystkich składników suchych mieszanek budowlanych można znaleźć w budynkach GOST. Dobrym rozwiązaniem byłoby zaangażowanie w organizację procesu technologicznego specjalisty o specjalistycznej wiedzy z zakresu budownictwa.

Optymalnym wyborem wyposażenia będzie gotowa linia do suchych mieszanek

Wybór miejsca na instalację sprzętu

Możliwe jest umieszczenie suchej mieszanki w pomieszczeniu o powierzchni 200 metrów kwadratowych, z zastrzeżeniem jego podziału na następujące obszary: hala produkcyjna (nie mniej niż 150 m2) i magazyn (od 50 m2). Pomieszczenie musi być podłączone do źródła zasilania (jeśli to możliwe, być wyposażone w dodatkowy system połączeniowy) i inne urządzenia komunikacyjne. Dobre oświetlenie za pomocą lamp fluorescencyjnych i wentylacji sprawi, że warunki pracy będą wygodne.

Lokalizacja warsztatu nie odgrywa kluczowej roli. Możesz znajdować się na obrzeżach miasta lub za jego linią. Ważne jest tylko dostępność dobrych dróg dojazdowych: przedsiębiorstwo będzie wysyłać dużo towarów i dostarczać duże ilości surowców. Jeśli to możliwe, niektóre organizacje przechowują piasek na świeżym powietrzu. Jest nieszkodliwy w ciepłym sezonie, ale obfituje w zanieczyszczenia i wilgoć materiału w sezonie jesienno-zimowym.

Pracujący personel przedsiębiorstwa, oprócz kierownika i księgowego, powinien obejmować:

  • technolog (1-2 osoby);
  • operatorzy maszyn / linia produkcyjna;
  • kierowcy wózków widłowych;
  • majsterkowiczów;
  • pakery.

Liczba pracowników zależy od wydajności sprzętu i planowanych wielkości produkcji. Dla technologa wymagana jest specjalna edukacja: jakość produktu końcowego zależy od poziomu jego kwalifikacji. Utrzymanie nowoczesnych maszyn nie jest bardzo skomplikowaną operacją, można nimi zarządzać po krótkim szkoleniu. Najprawdopodobniej w stanie będzie potrzebny specjalny pracownik wózka widłowego - aby przenosić duże ilości komponentów i mieszanek wewnątrz warsztatu.

Większość przedsiębiorstw pracuje na 2-3 zmiany. Sprzęt wytrzymuje takie obciążenie, a zwiększona objętość pracy pomaga uzyskać większe zyski. Na jednej zmianie jest średnio 1 technolog, 1 operator wózka widłowego, 5-6 operatorów maszyn i majsterkowicze.

Suche mieszanki budowlane są łatwe w użyciu: rozcieńcz je wodą i dokładnie wymieszaj

Sprzedaż gotowych produktów

Zapotrzebowanie na wysokiej jakości mieszanki budowlane jest wysokie i nie zmienia się w ciągu całego roku. Głównymi odbiorcami tego produktu są firmy budowlane (kupują duże ilości towarów dla swojej działalności) oraz klienci prywatni (wykorzystują mieszaniny na potrzeby własne - naprawy i budowę domów). Pierwsze przynoszą więcej zysku na raz, ale preferują sprawdzonych producentów. Nowym podmiotom trudno jest wejść na rynek przedsiębiorstw budowlanych.

Klienci prywatni kupują mniejsze partie, ale są mniej wybredni dla producentów. Początkowa firma może otrzymać od nich pierwszy dochód. Praca z klientami wymaga zarówno niezależnych, jak i pośredników. Samodzielna sprzedaż odbywa się za pośrednictwem własnej witryny i grup w sieciach społecznościowych (koszt stworzenia wynosi około 10 tysięcy rubli, co spłaci się w ciągu miesiąca). Ważne jest, aby natychmiast rozpocząć pracę z pośrednikami - sklepami z wyrobami budowlanymi. Im więcej firma ma stabilne kanały sprzedaży, tym więcej zyska.

Jaki zysk możesz zarobić?

Jak opłacalna jest produkcja suchych mieszanek? Ten materiał jest zwykle sprzedawany w pakowanych torbach o objętości od 1 do 20 kilogramów. Standardowa cena wynosi 100 rubli za kilogram. Im bardziej złożony skład i cechy "jakościowe", tym wyższy koszt. Na przykład dobrej mieszanki mrozoodpornej o zwiększonej wytrzymałości nie można kupić za mniej niż 400 rubli za 1 kilogram. W tym samym czasie marża handlowa na produkcie rzadko spada poniżej 30%.

Małe przedsiębiorstwo produkuje 5 ton mieszanki na godzinę, czyli na 1 zmianę - 40 ton. Wpływy ze sprzedaży tego materiału wahają się od 1 do 1,5 miliona (w zależności od składu wyprodukowanych mieszanek i cen ustalonych przez producenta). Jednocześnie nie mniej niż 300 tysięcy będzie zyskiem. Pracując na 2-3 zmiany firma jest w stanie osiągnąć dochód na poziomie 3-4 mln rubli dziennie. Takie kwoty będą realne tylko wtedy, gdy istnieją stabilne kanały sprzedaży.

Wniosek

Produkcja suchych mieszanek budowlanych jest obiecującą gałęzią biznesu w dziedzinie materiałów budowlanych. Ten produkt cieszy się stabilnym popytem: jest lubiany za wysoką jakość i prostą obsługę. Po zainwestowaniu 2-3 milionów rubli w przedsiębiorstwo, przedsiębiorca może przynieść produkcję do poziomu dochodu netto po kilku miesiącach pracy. Kluczem do sukcesu będzie ustalony proces technologiczny, różnorodność asortymentu i stałe kanały realizacji.

Własny biznes: produkcja suchych mieszanek budowlanych

Szybkie obliczenie rentowności przedsiębiorstwa tej sfery

Oblicz zysk, zwrot, rentowność dowolnej firmy w 10 sekund.

Wprowadź początkowe załączniki
Następnym razem

Aby rozpocząć obliczenia, wprowadź kapitał początkowy, kliknij przycisk poniżej i postępuj zgodnie z dalszymi instrukcjami.

Zysk netto (na miesiąc):

Chcesz wykonać szczegółowe obliczenia finansowe dla biznesplanu? Skorzystaj z naszej bezpłatnej aplikacji mobilnej "Obliczenia biznesowe" na Androida w Google Play lub zamów profesjonalny plan biznesowy od naszego eksperta w zakresie planowania biznesowego.

Powrót do obliczeń

Firma "Turbodeflector" proponuje otworzyć firmę, która nie będzie miała konkurentów, ale będzie wielu klientów

Twoja firma: jak otworzyć grill

Zysk szaszłyka zależy od trybu pracy i zasięgu. Opłacalność takiej działalności szacowana jest na 20%. Okres spłaty wynosi od jednego roku.

Jak otworzyć biuro adwokackie

Jest mało prawdopodobne, że kwota na otwarcie małej kancelarii przekroczy 200-300 tysięcy rubli, choć może znacznie wzrosnąć w zależności od jego wielkości. Prywatnym praktykującym prawnikiem jest zazwyczaj og.

Własny biznes: restauracja z otwartą kuchnią

Aby zorganizować restaurację z otwartą kuchnią o powierzchni 300 metrów kwadratowych. liczniki będą wymagane od 6,5 miliona rubli. Średnia kontrola tej instytucji wynosi 700 rubli (w zależności od regionu). Warunki się opłacają.

Gotowy biznesplan do organizacji browaru rzemieślniczego

Łączna kwota kosztów inwestycyjnych związanych z otwarciem browaru rzemieślniczego wynosi 9,46 mln rubli. Prosty okres zwrotu inwestycji (PP) - 5 miesięcy.

Własny biznes: szkoła fechtunku

Otwarcie szkoły szermierczej będzie wymagać od 356 000 rubli. Rentowność takiego przedsięwzięcia nie może być nazwana wysoko, ale rośnie wraz z każdą osobą przyjętą do szkolenia. Okres zwrotu jest mało prawdopodobny.

Własny biznes: kort tenisowy

Budowa czterech pełnowymiarowych kortów tenisowych ze sztuczną trawą będzie wymagać 10 milionów rubli, ale trzy z nich muszą być wyposażone w dach i ściany.

Jak otworzyć "szkołę analityki"?

Aby otworzyć "Szkołę Analytics" konieczne jest posiadanie jasnej koncepcji rozwoju szkoły, unikalnych programów szkoleniowych i kapitału obrotowego o wartości co najmniej 300 tysięcy rubli.

Własny biznes: zarządzanie mieszkalnictwem

Znajdź swoją niszę, zwłaszcza w dużych miastach, podczas gdy wciąż jest to możliwe, obiecujący kierunek - nowo wybudowane dzielnice, zaprojektowane dla zwykłych ludzi. Będzie to trudne w pierwszych 2-3 latach pracy, po tym jak się pojawi.

Własny biznes: produkcja i sprzedaż koktajli mlecznych

Produkcja i sprzedaż koktajli mlecznych, a także miękkich lodów w pucharkach to opłacalna i szybko odzyskiwana firma.

Produkcja kart z życzeniami i pamiątkami

Otwarcie drukarni do produkcji kart z życzeniami i pamiątkami nie jest drogim przedsięwzięciem, ponieważ będzie wymagało zakupu drogiego sprzętu i zapewnienia niezbędnych warunków produkcyjnych. Min.

W jaki sposób mały sklep internetowy może znaleźć klientów i sprzedać je za pośrednictwem Facebooka i e-maili?

Marketing e-mail w połączeniu z facebookiem to potężne narzędzie marketingowe do generowania ruchu i przekształcania klientów w klientów. Zobaczmy, jak możesz znaleźć nowych klientów za ich pomocą.

Własny biznes: archiwum

Inwestycje w otwarcie archiwum są stosunkowo duże - około 1,5 miliona rubli. Plus kapitał obrotowy - 300-350 tys. Koszty miesięczne - czynsz i wynagrodzenie - 220 tysięcy rubli; dodaj tutaj narzędzia.

Działalność w zakresie produkcji suchych mieszanek budowlanych

Produkcja suchych mieszanek budowlanych - instrukcja krok po kroku + 3 możliwości sprzedaży gotowych produktów.

► Inwestycje kapitałowe: od 2,5 mln rubli (od wynajmowanej nieruchomości).
► Przywrócenie: od 3 miesięcy.

Technologia budowlana w ostatnich latach uległa wielu zmianom.

Najprostsza mieszanka cementu i piasku, użyta kilka stuleci temu, jest teraz uzupełniona o nowe komponenty, dzięki czemu wszystkie struktury pozostają silne przez wiele lat.

Mieszaniny budowlane - specjalne związki, które zawierają pewną liczbę różnych składników w ściśle określonym stosunku: od kruszyw do barwników.

Aby rozpocząć produkcja mieszanek budowlanych, Konieczne jest przeanalizowanie, jakie prace są prowadzone w tym lub w tym regionie i jakie mieszaniny są najczęściej używane.

Na przykład budynki położone w pobliżu autostrad wymagają dźwiękoszczelnych paneli.

Cienkość organizacji sprawy, kanały sprzedaży i obliczenia finansowe - wszystko to znajdziesz poniżej.

Jakie dokumenty są potrzebne do otwarcia przedsiębiorstwa?


Aby rozpocząć działalność w zakresie produkcji mieszanek budowlanych, musisz sformalizować firmę jako LLC.

W takim przypadku firma, oprócz sprzedaży detalicznej, będzie mogła przyjmować zamówienia zbiorcze od przedsiębiorstw współpracujących z osobami prawnymi.

Należy zebrać następujące dokumenty:

  • kopie paszportów wszystkich Uczestników Spółki;
  • kopie paszportu dyrektora i księgowego;
  • decyzja o założeniu Spółki i statut stowarzyszenia;
  • wniosek o rejestrację państwową osoby prawnej;
  • przychodzące zlecenia gotówkowe na otrzymanie środków w kapitale zakładowym Spółki.

W przypadku działu produkcji konieczne jest założenie, które najpierw musi sprawdzić inspekcja przeciwpożarowa oraz służba sanitarno-epidemiologiczna.

Jeśli wszystkie wymagania zostaną spełnione, kierownik produkcji otrzyma specjalne certyfikaty, które umożliwią mu udział w przetargach dużych firm.

Możesz obejść się bez certyfikatu, ale nie pozwoli ci to na wykonywanie zamówień na dużą skalę.

W tej sytuacji możliwe jest sporządzenie dokumentu odrzucenia, który potwierdzi, że wszystkie wytworzone produkty są zgodne z ustanowionymi przepisami wykonawczymi.

Produkcja suchych mieszanek budowlanych: kluczowe momenty


Biznesplan jest ważnym dokumentem dla każdego przedsiębiorczego przedsięwzięcia.

Aby udany biznesplan dla produkcji suchych mieszanek był konieczny, należy najpierw zdecydować, co zostanie sprzedane.

Wszystkie rodzaje planowanych produktów powinny być wyraźnie oznaczone, wskazane są szczegółowe przepisy dotyczące ich przygotowania, a także szczegółowy skład.

Przed rozpoczęciem produkcji należy przeanalizować wszystkie zawiłości w tej dziedzinie działalności.

Na przykład, aby zażądać pożyczki od banku, jeśli nie ma kapitału własnego lub szukać inwestorów, aby znaleźć źródło finansowania sprawy.

Do rejestracji potrzebne będą jednak tylko dwa pozwolenia, które powinny zostać wydane przez SES i straż pożarną.

W planie biznesowym określono następujące kluczowe punkty:

  • asortyment dóbr budowlanych;
  • wybór pomieszczeń i sprzętu;
  • źródła inwestycji;
  • surowce do produkcji (kto dostarczy);
  • personel (wyszczególnione są cła, wynagrodzenia, harmonogram prac).

Odmiany i składniki mieszanin


Mieszanki budowlane są niezbędne w przypadku okładzin, murów, instalacji, szpachli i innych podobnych prac.

Dla każdej kompozycji istnieje osobny preparat do jego wytwarzania.

Składniki w mieszaninach budowlanych są różne, ale najważniejsze to:

  • mineralne spoiwa;
  • specjalne dodatki (do zatrzymywania wilgoci);
  • obojętne wypełniacze;
  • spoiwa polimerowe.

Dokładny skład mieszanki każdego producenta ma swój własny, z pewnym stosunkiem wszystkich składników.

Gotowa mieszanina może zawierać gips, wapno, etery celulozy, różne kompleksy organomineralne.

Skład składników pozwala określić, czy dana mieszanina jest odporna na zmiany temperatury, w pomieszczeniach o tym, jaki poziom wilgotności może być stosowany i jak długo zamarza.

Aby osiągnąć wysoki poziom stabilności, do formulacji dodaje się superplastyfikatory w postaci proszku.

Klasyfikacja mieszanin jest określana za pomocą następujących wskaźników:

  • Jak wygląda ściągający wypełniacz (z cementem lub bez)?
  • Jaki jest poziom dyspersji wypełniacza spoiwa (zwykle duże ziarno, do 2,5 mm lub cienkie ziarno, nie więcej niż 0,320 mm)?
  • Do czego służy produkt?

Technologia produkcji: przepisy i funkcje


Każdy producent ma swój własny przepis, ale proces produkcji prawie się nie zmienił i obejmuje następujące etapy:

  1. Wszystkie składniki są ostrożnie przenoszone, a następnie przesiewane.
  2. Przygotowane surowce są ładowane do pojemników.
  3. Surowce są używane w ściśle określonych proporcjach.
  4. Wszystkie składniki są dokładnie wymieszane, zapakowane i wysłane do przechowywania.

Istnieje wiele rodzajów mieszanek, a także ich składy, ale podstawą są zawsze cement i piasek.

Bardzo ważne jest, aby zwracać uwagę na to, że piasek w bębnie suszącym jest dobrze skręcony i wysuszony.

W tym procesie piasek dzieli się na frakcje: od dużych po drobne.

Kiedy ślimak jest całkowicie wypełniony piaskiem, urządzenie automatycznie zatrzymuje się i musi zostać natychmiast zwolnione.

Ponadto piasek miesza się z cementem i innymi równie ważnymi składnikami.

Do momentu otrzymania gotowego produktu, należy jedynie poczekać, aż system dokładnie wymieszać wszystko i przesłać go do kosza, w którym produkty będą wstępnie pakowane i gotowe do transportu.

Jaka jest różnica pomiędzy suchymi i płynnymi moździerzami?


Mieszanki budowlane są dwojakiego rodzaju - płynne i suche.

Drugi typ mieszanin jest najbardziej poszukiwany ze względu na jego stabilny skład i długi okres trwałości, nawet jeśli temperatura jest niższa od ustalonej wartości.

Jednocześnie jakość mieszanki nie ulega zmianom w trakcie budowy.

Suche mieszanki budowlane mają wiele zalet: wysoką jednolitość, zwiększoną łączność, właściwości zatrzymujące wodę i zdolność do rozdzielania.

Bardzo ważnym argumentem przemawiającym za produkcją suchych mieszanek budowlanych są również oszczędności.

Takie mieszaniny mają mniejsze zużycie, w razie potrzeby mogą być rozcieńczane małymi porcjami tuż przed wykonaniem licowania lub wykańczania.

W sferze handlu występują wahania sezonowe, gdy popyt na towary gwałtownie spada, a następnie ponownie rośnie, a sprzedaż mieszanin płynnych również zależy od pory roku.

Ale suche mieszanki budowlane mają dłuższy okres trwałości - od 1 roku i więcej, w zależności od składu.

Dlatego popyt na nie jest równomiernie rozłożony.

Niemniej jednak możemy powiedzieć, że są to dobra sezonowe.

Większość sprzedaży przypada w sezonie letnim, od kwietnia do września.

Jaki rodzaj pomieszczenia jest potrzebny do rozpoczęcia produkcji mieszanek budowlanych?


Bez przesłanki nie można wyobrazić sobie pełnoprawnego biznesplanu.

Do produkcji mieszanek budowlanych zaleca się użycie pomieszczenia o powierzchni 150 m2. metrów.

Oprócz działu produkcji należy określić magazyn, którego powierzchnia powinna wynosić od 50 m2. metrów i więcej.

Produkcja suchych mieszanek budowlanych jako firma

Rozwój technologii budowlanych doprowadził do tego, że wszelkie prace w tym obszarze prowadzone są z wykorzystaniem mieszanek budowlanych przygotowanych do określonego rodzaju pracy. Oddzielnie do licowania ścian, ich konstrukcji, dekoracji i innych elementów. Jak pokazuje praktyka, to zróżnicowanie podnosi jakość prac i ich ekonomię. Dlatego suche mieszanki budowlane są zawsze pożądane podczas prac budowlanych.

Zalety stosowania suchych mieszanek

Krótko mówiąc, główne zalety stosowania suchych mieszanek to:

  1. Znaczące oszczędności czasu i miejsca. Nie ma potrzeby tracić czasu na wytwarzanie suchych mieszanek do niektórych prac, składowanie komponentów na placu budowy.
  2. Każdy producent może stworzyć kombinację złożoności dla indywidualnych życzeń klientów.
  3. Materiał jest przygotowywany dokładnie w takiej ilości, jaka jest wymagana dla tej ilości pracy. Eliminuje to utratę surowców.
  4. Oszczędności na kosztach logistyki - nie wywołują stale nowego rozwiązania i martwią się o jego jakość podczas transportu.
  5. Mieszaniny są wysokiej jakości, ponieważ technologia ich produkcji pozwala dokładnie przestrzegać ustalonej receptury.

Rodzaje suchych mieszanek

Zanim rozpoczniesz działalność gospodarczą, musisz trochę to załatwić. W szczególności, aby zbadać, jakie rodzaje suchych mieszanek istnieją i które są najbardziej poszukiwane na rynku. Jak już wspomniano, formulacja zależy od rodzaju pracy, w której mieszanina zostanie użyta. Ponadto skład składników zmienia się w zależności od wymagań dotyczących odporności na zmiany temperatury, wilgotności, wytrzymałości i innych parametrów.

Suche mieszanki składają się z czterech głównych składników:

  • mineralne spoiwa;
  • specjalne dodatki (zwykle w celu zatrzymania wilgoci);
  • obojętne wypełniacze;
  • spoiwa polimerowe.

Klasyfikacja suchych mieszanek opiera się na:

  • rodzaj wypełniacza spoiwa (z cementem i bez);
  • jego rozproszenie (o dużym ziarnie, do 2,5 mm lub drobnym ziarnie, do 0,315 mm);
  • oznaczenie produktu.

Z czym zbudować biznes

Musisz rozwijać swoją działalność, produkując najpopularniejsze formaty w swoim regionie. Warto z wyprzedzeniem przestudiować, jakie prace budowlane są prowadzone w twoim regionie, jakie rodzaje suchych mieszanek są najbardziej poszukiwane, jakie są wymagane. Ale zgodnie z ogólną zasadą najpopularniejszy jest taki materiał:

  • tynki gipsowe;
  • mieszanki do montażu;
  • różne szpachlówki;
  • związki do podłóg masywnych;
  • mieszanki hydroizolacyjne;
  • Kompozycje na jastrych cementowy;
  • różne rodzaje różnych klejów (tapety, płytki, fasady).

Skład mieszaniny

Składniki dowolnej mieszaniny to trzy główne składniki:

  • spoiwa;
  • wypełniacze;
  • dodatki funkcjonalne.

Charakterystyka końcowej mieszaniny zależy od rodzaju surowca, jakie proporcje są stosowane. Dokładna formulacja jest zwykle opracowywana przez każdego producenta osobno i przechowywana w tajemnicy.

Z astringentów zazwyczaj stosuje się:

  • substancje mineralne - gips, wapno, cement (aluminium, krzemian);
  • pochodne organiczne - etery celulozy, które rozpuszczają się w wodzie, proszek polimerowy;
  • kompleksy organiczno-mineralne - polimerowo-krzemianowe i polimerowo-cementowe.

Wypełniacze wykorzystują odpady żużlu, popiołu, dolomitu, kwarcu, kamienia wapiennego, marmuru lub kamienia.

Dodatki funkcjonalne są stosowane w zależności od charakterystyki mieszaniny, która ma zostać osiągnięta. Dodatki mogą nadać mu specjalną wytrzymałość, zwiększyć szybkość suszenia, stopień zagęszczenia, odporność na wilgoć i tak dalej.

Technologia produkcji

W skrócie, technologia produkcji suchych mieszanek przebiega w następujących etapach:

  • przygotowanie i przeładunek komponentów;
  • przesiewanie komponentów;
  • ładowanie materiału do pojemników z zapasami;
  • dawkowanie surowców;
  • mieszanie;
  • pakowanie;
  • przechowywanie.

Mówiąc szczerze, technologia produkcji, pomimo zmienności ostatecznego materiału, pozostała niezmieniona. Podstawą takiego materiału jest piasek i cement. Na początku piasek wlewa się do bębna suszącego. Tam okresowo przewija i przesuwa się na ekran wibracyjny. Tutaj jest badany przez frakcje: cienki, średni i gruby piasek.

Gdy ślimak gromadzi się wraz z piaskiem pożądanej frakcji, zautomatyzowany sprzęt zatrzymuje się. Piasek jest ładowany do pojemnika, wózek widłowy przenosi go do magazynu cementowego, gdzie dodawane są wszystkie potrzebne dodatkowe substancje. Technologia zakłada pełną automatyzację produkcji, dlatego materiał na wyjściu okazuje się być wysokiej jakości. Po dokładnym wymieszaniu układ przesuwa mieszaninę do leja zasypowego i pakuje ją na specjalne papierowe torby. To kończy się technologią produkcji mieszaniny. Materiał jest przechowywany do przechowywania lub wysyłany do klienta.

Pokój

Proces technologiczny jest prosty, jeśli pracujesz ze specjalnym sprzętem. Rynek oferuje wiele linii produkcyjnych o różnych konfiguracjach. Lepiej jednak zdecydować się z nimi wcześniej, ponieważ wymagania dotyczące umieszczenia, które są wprowadzone do biznesplanu, zależą od tego.

Jeśli budujesz biznes od zera, możesz kupić minimalny zestaw, który zajmie około 50 metrów kwadratowych. m i będzie wymagać pomieszczenia o wysokości sufitu 7 m. Średniej wielkości firma będzie wymagać powierzchni co najmniej 120 metrów kwadratowych. m., Z czego około 50 metrów kwadratowych. m jest przydzielany pod magazyn, a reszta - pod sprzęt.

W planie konserwacji pomieszczenia należy uwzględnić dobry montaż okapu, a także ogrzewanie, aby temperatura w pomieszczeniu była utrzymywana na poziomie około 16-18 ° C.

Sprzęt do produkcji mieszanek budowlanych

Jednym z głównych problemów, które twój biznesplan musi rozwiązać, jest zakup sprzętu. Z reguły natychmiast otrzymuje się w pełni wyposażoną linię produkcyjną. Obejmuje:

  • mikser;
  • ślimak i kosz zasypowy;
  • winda;
  • dozownik;
  • suszenie piasku;
  • platforma robocza;
  • ekran wibracyjny;
  • ślimak automatyczny.

Oddzielnie w planie zamówień konieczne jest uwzględnienie euro palet, narzędzi, towarów i wag elektronicznych.

Ile pieniędzy do uwzględnienia w planie kosztu takiej linii, zależy od jej konfiguracji i funkcjonalności. Na przykład linia o wydajności 5 ton mieszanki na godzinę będzie kosztować 1,6 miliona rubli. Ale na tym etapie pakowania odbywa się w trybie półautomatycznym. Kupując linię o pojemności 10 ton, jej cena podwoi się.

Surowce

Bezbłędnie biznesplan obejmuje koszty zakupu surowców i płacenia za pracę personelu. Spośród surowców najdroższe są dodatki modyfikujące. Ponadto muszą kupować wapno hydratyzowane, węglan wapnia, piasek kwarcowy, szary i biały cement portlandzki. Plan kosztów surowców należy obliczyć w oparciu o koszt 10-170 rubli. za kilogram każdego komponentu.

Surowce w naszym kraju są mało produkowane. Jeśli mówimy o drogich dodatkach, to nie są one wcale produkowane. Materiał będzie musiał zostać zakupiony za granicą, gdzie produkcja takich surowców trwa już od dziesięcioleci. Ale w każdym przypadku, technolog musi sprawdzić każdą partię pod kątem wymaganych właściwości. Ponadto pożądane jest wymaganie od dostawcy certyfikatu zgodności dla każdego ze składników. Będziesz ich potrzebował do rejestracji odpowiedniego certyfikatu dla produktu końcowego.

Personel produkcyjny

Jeśli planujesz pracować na jednej zmianie, będzie to wymagało wielu pracowników:

  • robocza stacja dozowania i mieszania;
  • loader;
  • pakowacz;
  • mistrz technolog.

Praca technologa jest opłacana przede wszystkim, ponieważ opracowuje skład mieszanek, od których zależy głównie Twoja firma. Decyduje również, z którymi dostawcami pracować, w zależności od jakości oferowanych przez nich surowców.

Sprzedaż gotowych produktów

Zanim zaczniesz pracować nad zamówieniem, musisz opracować bazę klientów. Aby to osiągnąć, konieczne jest, aby w początkowej fazie ściśle współpracować nad jej utworzeniem i poszukiwaniem kanałów sprzedaży.

Plan sprzedaży może zostać utworzony na podstawie takich kanałów sprzedaży:

  • wyspecjalizowane sklepy internetowe;
  • sklepy detaliczne;
  • rynki;
  • firma budowlana;
  • pośredników.

Na początku sprzęt będzie działać w około 50% pojemności, tak, że towary nie będą przechowywane, ponieważ trudno będzie od razu wykonać plan wdrożenia. Ponadto, ze względu na dużą konkurencję na rynku, nie będzie łatwo do niego wejść. Należy pamiętać, że ekonomicznie nieekonomiczne jest przewożenie mieszaniny w odległości większej niż 300 km od miejsca produkcji. Dlatego musisz skupić się na swoim regionie.

Jak pokazuje praktyka, w przybliżeniu od trzeciego miesiąca pracy firmy plan produkcji można zwiększyć do 12 ton na zmianę. Ale taką wydajność można osiągnąć, oferując szeroką gamę produktów i produkując każdą pozycję w jak najkrótszym czasie. Oczywiście bez uszczerbku dla jakości i ceny.

Sprzedaż towarów ma pewną sezonowość. Ponieważ prace budowlane i remontowe ustały od listopada do marca, znacznie spadło również zainteresowanie produktami.

Formalności biznesowe

Biznes musi być sformalizowany pod względem prawnym. Wskazane jest, aby rozwodzić się nad taką formą organizacji, jak LLC. W takim przypadku możesz przyjmować duże zamówienia od firm, które zwykle pracują tylko z osobami prawnymi.

Do pracy w sklepie należy zapewnić zgodność pomieszczeń z normami kontroli pożarowej i służb sanitarno-epidemiologicznych. Po sprawdzeniu zgodności dostaną specjalne certyfikaty.

Certyfikacja produktów

Na dzień dzisiejszy prawo nie wymaga obowiązkowej certyfikacji tego rodzaju produktu. Zdobądź to lub nie - jest to dobrowolne. Ale jeśli planujesz wziąć udział w przetargach dużych organizacji, taki dokument jest dla ciebie po prostu niezbędny. Istnieją dwie możliwości wyjścia z tej sytuacji.

Możliwe jest wystawienie listu odrzucenia towaru. Jest to dokument potwierdzający, że tego typu towary nie podlegają obowiązującym przepisom wykonawczym. Jednak według podmiotów rynkowych, przy udziale w przetargach, preferowani są ci, którzy posiadają takie certyfikaty.

Aby wydać certyfikat zgodności, decyduje przedsiębiorca. Ale musimy wziąć pod uwagę, że jest to dodatkowy element wydatków.

Kalkulacja ekonomiczna

Część jednorazowa składa się z następujących elementów:

  • wynajem lokalu - od 18 tys. rubli. miesięcznie;
  • linia produkcyjna - od 1,6 mln rubli;
  • logistyka - od 200 tysięcy rubli;
  • zakup surowców - 400 tysięcy rubli. (przez dwa miesiące pracy);
  • płace i inne wydatki - 100 tysięcy rubli.

Łącznie uruchomienie linii produkcyjnej o wydajności około 12 ton produktów na zmianę zajmie około 2,5 miliona rubli.

Koszt własny worka suchej mieszanki o wadze 25 kg wynosi około 60 rubli. Na zmianę można wyprodukować 480 takich toreb. Oznacza to, że za dzień możesz produkować produkty o wartości 22 tysięcy rubli. Do tej kwoty musisz dodać 4 tysiące rubli. koszty produkcji. Oznacza to, że jeden dzień będzie wymagał 26 tysięcy rubli. w sprawie produkcji towarów. Średni koszt torby to 160 rubli. Oznacza to, że dzień na 480 torebek może pomóc w uzyskaniu 72 tysięcy rubli.

Jak pokazuje praktyka, rentowność takiej produkcji utrzymuje się na poziomie 150%. Aktywnie pracując nad znalezieniem kanałów sprzedaży, możesz zwrócić załączniki w ciągu 3-4 miesięcy. Średni okres spłaty jest utrzymywany na poziomie pół roku.

Suche mieszanki budowlane

Suche mieszanki budowlane w Woroneżu od producenta i najlepsze warunki dostawy to produkty OOO Formmaterialy. Na rynku materiałów budowlanych firma znana jest od ponad 10 lat, a jej produkty cieszą się dużym zainteresowaniem dużych instytucji zamawiających.
Production LLC Formmaterialy jest zakładem suchych mieszanek budowlanych wyposażonych w nowoczesny sprzęt.

Monitorowanie jakości na każdym etapie produkcji mieszanek budowlanych pozwala na osiągnięcie zgodności z wszelkimi standardami technologicznymi przy wytwarzaniu produktów. Produkcja suchych mieszanek budowlanych odbywa się za pomocą piasku z własnego kamieniołomu, co znacznie obniża koszty produkcji. Skład chemiczny wiodących europejskich producentów obecny jest we wzorach fabryki mieszanek budowlanych, co czyni go wyjątkowym w stosunku ceny do jakości. Zgodnie z cechami konsumenta, mieszanki budowlane spełniają wysokie standardy europejskie, co potwierdzają odpowiednie certyfikaty.

Asortyment mieszanek budowlanych i cen od OOO Formmaterialy

Asortyment produktów "Formmaterials" prezentuje mieszanki budowlane o najszerszym zakresie, zarówno do prac zewnętrznych, jak i wewnętrznych. Dzięki specjalnie opracowanym przepisom są one optymalnie dostosowane do rosyjskiego klimatu. Teraz katalog zawiera następujące pozycje:

Dostawa mieszanek budowlanych w Woroneżu, w regionie i w sąsiednich regionach.

Oferując mieszanki budowlane dla hurtowników i kontrahentów w Woroneżu, firma "Formmaterialy" zadbała o dostawę. Transportujemy wszystkie produkty własnymi pojazdami w całym mieście, regionie i sąsiednich regionach. Do momentu wysyłki gotowe produkty są przechowywane w specjalnie wyposażonych ogrzewanych magazynach, co pozwala zachować ich pierwotną charakterystykę.

Z tego powodu kupując od nas mieszanki suchych konstrukcji:

  • uzyskać miksy budowlane w Woroneżu o europejskiej jakości;
  • kupować mieszanki budowlane w cenach producenta;
  • można kupić suche zaprawy na dogodną dla siebie datę;
  • Nie przepłacaj za usługi firm transportowych przy dostawie.

Opis: Mieszanka o wysokiej wytrzymałości, nie kurcząca się, do wykonywania prac murarskich i instalacyjnych, naprawy i uszczelniania pęknięć i wiórów. Wykorzystywane przy produkcji prac wewnętrznych i zewnętrznych.

Rodzaj pakowania: worek 25 i 40 kg

Instalacja suchych mieszanek budowlanych: jak otworzyć

Produkcja suchych mieszanek na cele budowlane może stać się stabilnym źródłem dochodów, niezależnym od sezonowości. Biznes nie wymaga dużych inwestycji. Wszystkie inwestycje w nią szybko się opłacają, ponieważ przedsiębiorca nie ma problemów ze sprzedażą produktów. Jest poszukiwany nie tylko przez prywatnych konsumentów, ale także przez podmioty gospodarcze specjalizujące się w sprzedaży materiałów budowlanych. Co jest potrzebne do prowadzenia działań produkcyjnych i na co zwrócić uwagę podczas ich organizowania?

Informacje ogólne

Każdy rodzaj prac budowlanych wiąże się z wykorzystaniem mieszanin materiałów specjalnych. Ich użycie jest uzasadnione ekonomicznie i wygodne z praktycznego punktu widzenia. Suche mieszanki budowlane mają wygląd materiałów sypkich i sypkich, które po zmieszaniu z cieczą tworzą różne rozwiązania. W zależności od właściwości surowca, mogą one mieć różne właściwości. Kompozycje są stosowane do hydroizolacji, klejenia, szpachlowania, tynkowania lub do montażu.

Do przechowywania surowca nie potrzeba dużo miejsca, ponieważ charakteryzuje się zwartością. Do przygotowania związków roboczych wystarcza rozcieńczenie wodą. Prace wykonywane z ich pomocą wykonywane są szybko i różnią się jakością. W zależności od problemu konstrukcyjnego stosuje się mieszaniny różnych preparatów. Jakość przygotowanego roztworu zależy od jego składu. Wskaźniki są identyfikowane po przetworzeniu i utrzymaniu niezbędnego czasu do ustabilizowania lub zestalenia kompozycji.

Znaczenie biznesowe

Wzrost tempa konstrukcji i zastosowanie nowoczesnej technologii do ich dostarczania, powoduje zapotrzebowanie na suche mieszanki, ponieważ przygotowanie kompozycji trwa minimalnie, a ich charakterystyka odpowiada wymaganym parametrom.

Czynniki te determinują popyt na produkt, który doprowadził do perspektyw i rentowności przedsiębiorstwa do jego produkcji. Zastosowanie suchych mieszanek w budownictwie znacznie upraszcza zadanie budowniczych. Mają możliwość pracy z rozwiązaniami roboczymi, których cechy są idealne dla określonego rodzaju działalności. A do ich produkcji nie trzeba tworzyć specjalnych warunków. Mieszaninę należy odpowiednio umieścić w pojemniku, wlać do niej wodę i dokładnie wymieszać, aż będzie gładka. Wszystkie składniki są pobierane zgodnie z pewną proporcjonalnością.

Gotowe rozwiązania nie mogą być przechowywane przez długi czas, oprócz ich lokalizacji wymaga dużej pojemności i terytorium odpowiedniego obszaru. Kompozycje z suchych mieszanek są przygotowywane w ilości niezbędnej do zapewnienia określonej pracy. Nie można ich przechowywać, ponieważ muszą być w pełni wykorzystane. Umieszczenie proszków nie wymaga dużo miejsca. Ich przechowywanie jest ograniczone tylko okresem użytkowania produktów. Jedynym warunkiem zachowania pierwotnych właściwości mieszanki i zapobiegania zatykaniu jest zapewnienie suchości w pomieszczeniach.

Zakres produktów

Przygotowując biznesplan, należy z wyprzedzeniem przeanalizować zapotrzebowanie na produkt planowany do produkcji i uzupełnić linię asortymentową, na podstawie której planowane będą kolejne operacje.

Obecnie popularne są mieszanki klejowe do układania płytek i do obróbki fasad. Wkrótce będą nabywcy płynnych podłóg i jastrychów cementowych. Konkretne, ale nie mniej pożądane produkty to mieszanki montażowe, kompozycje do tynków gipsowych, hydroizolacji i wszystkich rodzajów szpachli.

Gdzie szukać kupujących produkty?

Planując produkcję suchych mieszanek budowlanych, należy skupić się nie tylko na konsumentach detalicznych, ale również na kupujących, którzy dokonywaliby zakupów hurtowych. Do ich kategorii należą firmy specjalizujące się w naprawach i pracach budowlanych. Ponieważ ich działalność jest bezpośrednio związana z zakupem wysokiej jakości materiałów, producent powinien zaoferować współpracę na korzystnych warunkach. Nieznacznie obniżona cena produktu zostanie zrekompensowana brakiem kosztów kampanii reklamowych i wyszukiwań klientów.

Stali nabywcy hurtowi mogą stać się sklepami i bazami budowlanymi. Aby przyciągnąć ich do partnerstwa, zaleca się wysyłanie listów z propozycją współpracy biznesowej. Po pewnym czasie zaleca się dzwonienie do firm w celu przypominania sobie i prowadzenia osobistych negocjacji z kierownictwem w sprawie możliwych dostaw po korzystnych cenach.

Dodatkowym źródłem przychodów będzie sprzedaż za pośrednictwem sklepu internetowego. Jej klientami będą osoby prywatne i podmioty gospodarcze mające dostęp do globalnych sieci i posiadające niuanse dokonywania zakupów przez Internet.

Technologia produkcji suchej zaprawy

Produkcja wszystkich mieszanek budowlanych odbywa się za pomocą jednego algorytmu. Zapewnia takie operacje, jak:

  • przygotowanie składników składowych;
  • przeładunek surowców;
  • umieszczanie surowców w bunkrach;
  • dozowanie początkowych składników;
  • mieszanie;
  • pakowanie;
  • magazynowanie.

W technologii procesowej zapewnione jest wstępne suszenie surowca, do którego jest on ładowany do bębna suszącego. Gdy cząstki są wysuszone, zasypiają na ekranie wibracyjnym. Urządzenie zostało zaprojektowane w celu oddzielenia elementów składowych na frakcje.

W produkcji używany jest tylko duży piasek. Proces automatycznie zatrzymuje się, gdy śruba zostanie napełniona odpowiednią ilością. Po załadowaniu piasku do magazynu, jest on podawany małymi porcjami do cementowego bunkra, do którego dodawane są dodatkowe substancje w celu zapewnienia określonych cech gotowego produktu. Uzyskaną mieszaninę miesza się i wprowadza do leja pakunkowego w celu pakowania do torebek papierowych.

Aby poprawić jakość gotowego produktu i uprościć proces pakowania, możliwe jest zakupienie dodatkowego sprzętu w celu zapewnienia fluidyzacji materiałów sypkich, czego rezultatem jest pseudo-płynna konsystencja. Zapakowane produkty są wysyłane do magazynu lub dostarczane konsumentowi.

Niuanse automatyzacji

Proces produkcyjny jest zautomatyzowany. Udział w nim pracowników jest minimalny, co pozwala zaoszczędzić pieniądze za pracę. Operacjami zarządza technolog, który w oprogramowaniu linii produkcyjnej ustawia odpowiedni tryb wytwarzania mieszanki zgodnie z określoną recepturą. Po uruchomieniu linii każdy składnik jest automatycznie ważony, a następnie ładowany na przemian do miksera.

Uzupełnieniu każdego etapu produkcji towarzyszy sygnał świetlny wyświetlany na wyświetlaczu urządzenia. Operator linii produkcyjnej monitoruje wszystkie operacje i na żądanie systemu zezwala na kontynuowanie procesu produkcyjnego.

Potrzeba dodatkowego podziału strukturalnego

Aby zapewnić zgodność gotowych produktów z wymaganiami dokumentacji regulacyjnej i deklarowanymi przez producenta parametrami, przedsiębiorca powinien zapewnić laboratoryjne badania jakości surowców i gotowych suchych mieszanek. Stałe badania laboratoryjne próbek materiałów będą kosztować przedsiębiorcę niezbyt taniego, dlatego zaleca się włączenie personelu laboratoryjnego do personelu, a także zakup sprzętu i odczynników niezbędnych do analizy.

Jakie dodatki są używane

Głównymi składnikami wszystkich mieszanek budowlanych są cement i piasek.

W zależności od właściwości produktu końcowego, bierze się ich różne stosunki. Aby poprawić jakość kompozycji i nadać jej właściwości niezbędne do zapewnienia wydajności odpowiednich rodzajów prac budowlanych, stosuje się różne dodatki.

Aby użyć mieszaniny do układania płytek lub podłogi, konieczne jest dodanie do niej środków powierzchniowo czynnych, które nadają plastyczność. Hydrofilizujące dodatki powierzchniowo czynne zapobiegają koalescencji cząsteczek, w wyniku czego możliwe jest wytwarzanie gęstych roztworów z minimalną ilością rozpuszczalnika, co ułatwi stosowanie końcowej formulacji. Ponieważ ten rodzaj dodatków przyczynia się do spowolnienia utwardzania, są one łączone z utwardzaczami utwardzania.

Dodatki hydrofobizujące poprawiają spójność elementów mieszanki betonowej i zapobiegają jej rozwarstwianiu. Podczas mieszania lub układania kompozycja zachowuje właściwości plastyczne, które zapewniają tłuszcze zwierzęce i kwasy organiczne.

Z mieszanin z powietrznymi środkami powierzchniowo czynnymi wytwarza się dodatki zawierające roztwory zawierające pęcherzyki powietrza, które zwiększają objętość ściągającej kompozycji i tworzą aktywne warstwy smarujące. Do takich substancji należą żywice i zmydlone smoły drzewne.

W celu przyspieszenia krzepnięcia stosuje się siarczan sodu i chlorek wapnia. Preparatów nie należy dodawać do suchych mieszanek przeznaczonych do stosowania na powierzchni konstrukcji żelbetowych, a także do materiałów planowanych do pracy w warunkach wilgotności powyżej 60 procent.

Dodanie plastyfikatorów pomaga zmniejszyć zużycie energii podczas przygotowywania ciekłej mieszaniny, a także zwiększa jej wytrzymałość i urabialność. Dodatki zapobiegające zamarzaniu są niezbędne w przypadku mieszanin, które planuje się stosować w temperaturach ujemnych. Przyspieszają krzepnięcie betonu i zapobiegają zamarzaniu ciekłej kompozycji.

Sprzęt

Na początku działalności wystarczy zakupić minimalny zestaw sprzętu do mieszania i pakowania. Do zainstalowania potrzebne będzie pomieszczenie o minimalnej powierzchni 50 metrów kwadratowych i wysokości 7 metrów. Tworzenie linii produkcyjnej może być dokonywane przez oddzielnie zakupione jednostki wyposażenia.

Przy dostępności środków zaleca się zakup gotowej linii technologicznej, utworzonej przez sprzęt jednego producenta. Obejmuje sprzęt do kruszenia przeznaczony do stopniowego mielenia minerałów z dużych bloków na drobne frakcje. Jego modele są zaprojektowane dla różnych wielkości produkcji. Rozmiar frakcji wyjściowych dla wszystkich typów maszyn jest taki sam i jest konfigurowany przez operatora. Podczas przygotowywania biznesplanu konieczne jest również uwzględnienie w wykazie podstawowego wyposażenia:

  • mikser;
  • bunkier i świder;
  • suszenie;
  • ekran wibracyjny;
  • wagi elektroniczne do ważenia komponentów;
  • Wagi towarowe do kontroli wagi gotowych produktów paczkowanych.

Finansowe uzasadnienie projektu

Nie można otworzyć zakładu na suche mieszanki budowlane bez inwestycji. Środki będą potrzebne na zakup sprzętu. Nabycie linii technologicznej będzie kosztować mniej niż zakup każdego urządzenia osobno, jednak niektóre z ich jednostek mogą być wyłączone z listy lub ominięte przez tanie analogi. Średni koszt sprzętu będzie kosztować przedsiębiorcę 100 000 rubli.

Wynajmij pokój, który musisz wystawić na kilka miesięcy, a otrzymasz 200 000 rubli. Aby zaoszczędzić czas i koszty transportu, lepiej kupować surowce przez kilka miesięcy, więc ten koszt powinien zostać zaplanowany na 350 000 rubli. Biorąc pod uwagę dodatkowe koszty związane z rejestracją firmy, płaceniem personelu i organizowaniem produkcji, będzie to kosztować 2500 000 rubli.

Aby zapłacić za nie w ciągu roku, należy zorganizować codzienną, dziesięciogodzinną obsługę personelu obsługującego linię, co zapewni miesięczną wydajność 300 ton. Koszt hurtowy jednej tony odpowiada 3200 rubli. Dochód biznesmena na miesiąc da 960000 rubli. Przy takich wskaźnikach opłacalność produkcji odpowiada 20 procentom, a zwrot z inwestycji będzie krótszy niż 11 miesięcy.