Własny biznes: produkcja tlenu. Wykaz dokumentów i urządzeń do produkcji tlenu

W naszym codziennym życiu często spotykamy się z twierdzeniem, że ktoś bierze pieniądze dosłownie znikąd, jakby wyciągając je z powietrza.

Ale niewielu ludzi przyjmuje tak odważne oświadczenie dosłownie. I nie próbuj tego robić?

W końcu produkcja tlenu jest dość realnym biznesem, a ponadto daje właścicielowi doskonałe zyski.

Ludzie błędnie wierzą, że czysty tlen może być używany tylko przez niektóre gałęzie przemysłu ciężkiego i instytucje medyczne, ale jest to całkowicie błędne.

Nawiasem mówiąc, duże przedsiębiorstwa o wiele bardziej interesujące do produkcji ciekłego tlenu, które angażują się w SP średnim poshiba nieopłacalne ze względu na wysokie ryzyko organów procesowych, regularnych kontroli nadzoru.

Gdzie wykorzystywany jest tlen?

Tak, przemysł ciężki i faktycznie zużywa nie mniej niż 80% całego wyprodukowanego tlenu. Ponadto, jest powszechnie stosowany do obróbki skrawaniem zgrzewarki acetylenu i tlenu do dezynfekcji wody (ze względu na jej doskonałe właściwości utleniających), jak i stawów napowietrzania do hodowli ryb z zimą (aby zapobiec dżuma).

Jeśli jednak u twojego boku znajduje się co najmniej jedna mniej lub więcej działająca instalacja do wytopu metali, to w każdym przypadku dostaniesz pracę.

Niestety (i na szczęście dla środowiska), takie przedsiębiorstwa nawet nie istnieją we wszystkich większych miastach, nie wspominając o prowincjach. Nie powinno to jednak powstrzymać cię: jeśli masz przynajmniej przemysł, farmę rybną lub tylko odpowiednią liczbę spawaczy w swoim regionie, zysk zawsze będzie.

Dokumenty i wymagania dotyczące produktów

Istnieje kilka norm regulujących wytwarzanie tlenu. Chodzi o GOST 5583-78 i TU (regulacje techniczne) 2114-001-05798345-2007. I nawet wersja eksportowa produktu musi przejść certyfikację zgodnie z ISO 2046-73.

Zauważmy, że nie istnieje żadna inna biurokratyczna biurokracja na etapie odbioru wszystkich niezbędnych dokumentów. A propos, jakie papiery potrzebujesz?

Oto ich pełna lista.

  • Wniosek o prawo do produkcji gazowego tlenu.
  • Notarialne kopie wszystkich dokumentów składowych Twojej firmy.
  • Notarialna kopia dokumentu w sprawie rejestracji firmy i rejestracji jako podmiot prawny.
  • Niezbędne kody statystyk.
  • Poświadczona kopia wyciągu z Jednolitego Państwowego Rejestru Podmiotów Prawnych.
  • Wszystkie dokumenty potwierdzające prawo specjalistów zaangażowanych w produkcję tlenu: dyplomy z wykształceniem wyższym i średnim, specjalny certyfikat uczestnictwa w odpowiednich kursów, zapisów dotyczących zatrudnienia z zapisów doświadczenia zawodowego w przedsiębiorstwach przemysłowych o podobnym profilu.
  • Dokumenty potwierdzające fakt posiadania budynków odpowiednich do organizacji warsztatu, w którym można zorganizować produkcję tlenu (umowa sprzedaży, dzierżawa).

Technologia i wyposażenie

Głównym urządzeniem do otrzymywania chemicznie czystej substancji jest koncentrator tlenu. Niektórzy mylnie nazywają to "generatorem", co jest zasadniczo błędne: nie generuje tlenu, a jedynie wydobywa go z powietrza, zwiększając jego stężenie.

Jak można się domyślić, koszt takiego sprzętu zależy bezpośrednio od jego pojemności. Produktywność jest mierzona w tej ilości tlenu o danym stężeniu, którą urządzenie wyda w ciągu jednej godziny pracy przy pełnym obciążeniu.

Rozważ koszt jego zakupu: zwykły chiński koncentrator, który przez godzinę podaje dziesięć metrów sześciennych 96% tlenu, będzie kosztować tysiące sześciu dolarów.

A teraz przygotuj: generator tej samej firmy, ale dać na sto metrów sześciennych gazu o tej samej jakości (w tym samym czasie), będą musiały kupić za 30 mln rubli (!). Jednak wyposażenie tej klasy ma jedną niepodważalną zaletę: może wytworzyć tlen i azot. Ten ostatni chętnie kupują przedsiębiorstwa przemysłu rolnego, zajmujące się produkcją nawozów azotowych.

Dodatkowe koszty i uwagi

Niestety, aby zainstalować sprzęt na czystej alpejskiej łące nie dostać: zasilanie jest dostarczane z butli ze sprężonym powietrzem, które przeszły przez filtry potężny, a więc oczyścić z zanieczyszczeń i pary wodnej.

Istnieje również strona pozytywna: w używanych balonach z powietrza można pompować czysty tlen. Biorąc pod uwagę, że jeden taki cylinder kosztuje około 6 tysięcy rubli, oszczędności są znaczące. Zalecamy jednak nie tylko kupowanie sprzętu do produkcji tlenu, ale także wszystkiego, co niezbędne do czyszczenia i sprężania powietrza.

Biorąc pod uwagę powyższe ceny, nie ma dużej różnicy przy zakupie całego zestawu.

Stosunek zużytego powietrza i wytworzonego tlenu

Aby zaangażować się w więcej i wyprodukować powietrze (pamiętaj, co powiedzieliśmy na początku artykułu), musisz kupić sprężarkę o dużej pojemności rezerwowej. Ten sprzęt do produkcji tlenu nie jest zbyt drogi, a zatem wzrost wydajności nie trafi do kieszeni.

Oczywiste jest, że koncentrator zużyje znacznie więcej powietrza w porównaniu z chemicznie czystym tlenem, który wytwarza. Wymieniony wyżej generator (na 10 metrów sześciennych gotowego gazu) zużywa 132 m3 powietrza na godzinę. W związku z tym model na 100 metrów sześciennych na godzinę "zje" 1320 metrów sześciennych.

Sprzęt do czyszczenia i osuszania powietrza

Powiedzieliśmy już, że produkcja tlenu będzie o wiele bardziej opłacalna, jeśli sami wyprodukujecie surowce do koncentratora. Zwykły kompresor do pierwszego modelu koncentratora tlenu można kupić za około 8 tysięcy rubli, ale sprzęt na mocniejszy model będzie kosztować tysiące dolarów.

Wysokiej jakości osuszacz, w połączeniu z systemem filtrów, będzie kosztować odpowiednio 50 i 350 tysięcy rubli. Jednym słowem, w porównaniu z kosztem zakupu samego hubu, koszty te będą znacznie mniej wrażliwe.

Jeśli nie planujesz pójść do "miejsca", to całkiem realistycznie jest zrobić z wynajmowaniem tylko części (lub, ogólnie, wszystkich) sprzętu. Dodatkowo można kupić prosty generator o wydajności 3,5 metra sześciennego na godzinę, który wytwarza 90% tlenu. Kosztować to będzie około 600 dolarów.

Oczywiście produkcja tlenu z powietrza na taką skalę jest uzasadniona tylko wtedy, gdy jest używana sporadycznie.

Pokój i personel

Zasadniczo nie należy odpowiadać na żadne specjalne wymagania warsztatu dotyczącego produkcji tlenu. Z wyjątkiem zwiększonej liczby osłon przeciwpożarowych i gaśnic.

Ale w warsztacie musi być okablowanie, które może wytrzymać podłączenie sprzętu do 380 V.

Między innymi, roślina do produkcji tlenu jest dobra pod tym względem, że nie wymaga od kandydata nauk do jej obsługi. Jest również odpowiedni dla zwykłego pracownika, który poradzi sobie z zadaniem po krótkim odprawie.

Wymagany jest specjalista inżynier 240301 "Technologia chemiczna substancji nieorganicznych" lub 240706 "Zautomatyzowana produkcja przedsiębiorstw chemicznych".

Oczywiście potrzebujemy ładowarki, spedytorów, specjalistów od marketingu, którzy będą odpowiedzialni za dystrybucję gotowych produktów.

Trochę o rentowności

Jak już zauważyliście, wielokrotnie stwierdzaliśmy, że opłacalność produkcji w dużej mierze zależy od tego, z jakiego powietrza korzystasz: zakupionego lub "wyprodukowanego" samemu. Trudno jednak mówić o konkretnych liczbach, ponieważ wszystko zależy od cech używanego sprzętu, liczby pracowników, funduszu płac.

Jednak w przegranym nie pozostaniesz w żadnym wypadku. Doświadczenia producentów pokazują, że średnia rentowność przedsiębiorstwa na zakupionym powietrzu wynosi co najmniej 100%, na surowcach - od 150% i więcej.

Produkcja medycznego tlenu

Już na samym początku artykułu zauważyliśmy, że instytucje medyczne również potrzebują tlenu. Nie myśl, że jest produkowany w tych samych sklepach. W przeciwieństwie do ogólnie przyjętej opinii, wytwarzanie tlenu medycznego zwykle prowadzi się w raczej niewielkich ilościach.

Do tego procesu dozwolone są tylko te osoby, które otrzymały wszystkie niezbędne certyfikaty zgodności zakładu przemysłu medycznego. "Sami śmiertelnicy" nie wchodzą w tę sferę. Nie warto jednak: stracisz tak wiele na certyfikacji i organizacji branży medycznej, która spełnia wszystkie wymagania, że ​​nie będziesz w stanie odzyskać wszystkich kosztów w pierwszym roku.

Aparatura do pozyskiwania tlenu

CERTYFIKAT AUTORA DLA WYNALAZKU

OPIS urządzenia do otrzymywania tlenu

Do zaświadczenia autora S. Ya.Gersh, zadeklarowanego 31 marca 1935 r. (Nr ref. Pierwszego nr 166441).

0 wydanie certyfikatu autora opublikowanego w 1936 r. W Zoya Nyunya.

STRESZCZENIE WYNALAZKU. (119) proponowanego urządzenia do wytwarzania tlenu przez destylację ciekłego powietrza, składający się z kolumny destylacyjnej i teplooymennika ta ostatnia składa się z trzech części, z których dwie są przeznaczone do chłodzenia dwa strumienie pod wysokim ciśnieniem powietrza i chłodzi się tlen oraz jednego zdrowego dawcy A € „azot” i Ostatnia sekcja służy do chłodzenia powietrza ekspandera i jest chłodzona azotem.

Na rysunku pokazano schemat urządzenia do pozyskiwania tlenu. urządzenie wytwarzające tlen składa się z dwóch części - podwójnej kolumny rektyfikacyjnej i zewnętrznego wymiennika ciepła zainstalowanego w pobliżu kolumny.

Kolumna. Podwójna rektyfikacja składa się z wysokociśnieniowej kolumny H działającej przy 5 atm. skraplacz 2 i kolumnę 7 niskociśnieniową pracującą przy 1 atm. Wymiennik ciepła składa się z trzech sekcji: sekcja 5 tlenu z powietrza pod wysokim ciśnieniem, sekcja azotowa b powietrza wysokiego ciśnienia i sekcja 7 powietrza rozprężarki.

Powietrze pod wysokim ciśnieniem na wylocie sprężarki dzieli się na dwa strumienie, przechodzi tlenu i azotu w sekcji 5, wymiennik ciepła stosowany, a po ponownym ochłodzeniu strumień przechodzi przez cewkę 8 rozprężacza „, w którym po kolumnie reaktora 3 a € pod wysokim ciśnieniem. Wysokociśnieniowe powietrze jest chłodzone przez tlen i azot.

Ekspander powietrze przechodzi przez section ekspandera 7, gdzie jest on chłodzony azotem i jest przesyłany do kolumny 3 przy wysokiej -pressure. Zbieranie frakcji tlenu w wyparce 9, w dolnej części kolumny 3 jest zasilany za pomocą przepustnicy na środku górnej części kolumny 7 „i frakcji azotu wprowadzanego azotu kieszeni 70 jest podawany do górnej części. górna kolumna 7.

W wyniku procesu rozdzielania otrzymuje się czysty tlen i czysty tlen. azot. urządzenie do otrzymywania tlenu przez rektyfikację skroplonego. powietrze, składające się z kolumny destylacyjnej i wymiennika ciepła, znamienne tym, że wymiennik ciepła składa się z trzech sekcji 5, 6 i 7, schłodzonych:. pierwszy tlen, a reszta - azot i zamierzone pierwsze dwa do chłodzenia dwóch strumieni wysokiego ciśnienia, a ostatnie - powietrza rozprężającego.

Przemysłowy sposób pozyskiwania tlenu

Tlen jest jednym z najczęściej używanych przez gazy ludzkie, jest szeroko stosowany praktycznie we wszystkich dziedzinach naszej aktywności życiowej. Metalurgia, przemysł chemiczny, medycyna, gospodarka narodowa, lotnictwo - to tylko krótka lista obszarów, w których nie można zrezygnować z tej substancji.

Produkcja tlenu odbywa się zgodnie z dwiema technologiami: laboratoryjnymi i przemysłowymi. Pierwsze metody wytwarzania bezbarwnego gazu opierają się na reakcjach chemicznych. Tlen jest wytwarzany w wyniku rozkładu nadmanganianu potasu, soli bertoletowej lub nadtlenku wodoru w obecności katalizatora. Jednak techniki laboratoryjne nie mogą w pełni zaspokoić potrzeb tego unikalnego pierwiastka chemicznego.

Drugi sposób uzyskiwania tlenu polega na rektyfikacji kriogenicznej lub przy zastosowaniu technologii adsorpcji lub membrany. Pierwsza technika zapewnia wysoką czystość produktów rozdzielania, ale ma dłuższy okres początkowy (w porównaniu z drugimi metodami).

Adsorpcyjne instalacje tlenowe okazały się jednymi z najlepszych wśród wysokowydajnych systemów do produkcji powietrza wzbogaconego w tlen. Umożliwiają uzyskanie bezbarwnego gazu o czystości do 95% (do 99% z dodatkowym etapem oczyszczania). Ich stosowanie jest uzasadnione ekonomicznie, szczególnie w sytuacjach, w których nie ma potrzeby stosowania tlenu o wysokiej czystości, który musiałby być przepłacony.

Podstawowa charakterystyka systemów kriogenicznych

Czy jesteś zainteresowany wytwarzaniem tlenu o czystości do 99,9%? Następnie należy zwrócić uwagę na instalację, działającą w oparciu o technologię kriogeniczną. Zalety systemów do produkcji tlenu o wysokiej czystości:

  • długa żywotność instalacji;
  • wysoka wydajność;
  • możliwość uzyskania tlenu o czystości od 95 do 99,9%.

Ale to nie zawsze jest możliwe ze względu na duże rozmiary systemów kriogenicznych, niezdolność do szybkiego uruchomienia i zatrzymania itp Czynniki wykorzystanie sprzętu kriogenicznego.

Zasada instalacji adsorpcyjnych

Schemat działania systemów tlenowych wykorzystujących technologię adsorpcji można przedstawić następująco:

  • sprężone powietrze przemieszcza się do odbiornika, do układu przygotowania powietrza, aby pozbyć się mechanicznych zanieczyszczeń i przefiltrować z ociekającej wilgoci;
  • oczyszczone powietrze jest przesyłane do jednostki adsorpcyjnego oddzielania powietrza, która obejmuje adsorber z adsorbentem;
  • Podczas pracy adsorbery znajdują się w dwóch stanach - absorpcji i regeneracji; Na etapie wchłaniania tlen wchodzi do odbiornika tlenu, a azot jest uwalniany do atmosfery na etapie wytwarzania; po czym tlen jest wysyłany do konsumenta;
  • jeśli to konieczne, ciśnienie gazu można zwiększyć za pomocą sprężarki z dodatkową sprężarką, a następnie uzupełnić w butlach.

Kompleksy adsorpcyjne wyróżniają się wysoką niezawodnością, pełną automatyzacją, łatwością obsługi, niewielkimi wymiarami i masą.

Zalety systemów separacji gazów

Instalacje i stanowiska wykorzystujące technologię adsorpcji do produkcji tlenu są szeroko stosowane w różnych dziedzinach: spawanie i cięcie metali, budownictwo, hodowla ryb, hodowla małży, krewetek itp.

Zalety systemów separacji gazów:

  • możliwość automatyzacji procesu pozyskiwania tlenu;
  • brak specjalnych wymagań dotyczących zakwaterowania;
  • szybki start i stop;
  • prostota obsługi;
  • wysoka niezawodność;
  • niski koszt wytworzonego tlenu.

Korzystne strony instalacji adsorpcyjnych NPK Grassis

Czy jesteś zainteresowany produkcją tlenu w sposób przemysłowy? Czy chciałbyś otrzymywać tlen przy minimalnych kosztach finansowych? Firma badawczo-produkcyjna Grasis pomoże Ci rozwiązać Twój problem na najwyższym poziomie. Oferujemy niezawodne i wydajne systemy do pozyskiwania tlenu z powietrza. Oto główne cechy wyróżniające nasze produkty:

  • pełna automatyzacja;
  • przemyślane projekty;
  • nowoczesne systemy sterowania i zarządzania.

Tlen wytwarzany przez nasze instalacje adsorpcyjne do separacji powietrza ma czystość do 95% (z opcją oczyszczania do 99%). Gaz o takich właściwościach jest szeroko stosowany w hutnictwie do spawania i cięcia metali w gospodarce narodowej. W naszym sprzęcie wykorzystujemy nowoczesne technologie, które zapewniają wyjątkowe możliwości w zakresie separacji gazów.

Cechy naszych adsorpcyjnych instalacji tlenowych:

  • wysoka niezawodność;
  • niski koszt wytworzonego tlenu;
  • innowacyjny wysoce inteligentny system kontroli i zarządzania;
  • prostota obsługi;
  • zdolność do produkcji tlenu o czystości do 95% (z opcją oczyszczania wtórnego do 99%);
  • Wydajność do 6000 m³ / h.

Adsorpcyjne instalacje tlenowe NPK Gracis - unikalne połączenie światowego doświadczenia w projektowaniu urządzeń do separacji gazów i krajowych innowacyjnych technologii.

Główne powody współpracy z Grassis

Przemysłowy sposób pozyskiwania tlenu za pomocą roślin opartych na technologii adsorpcji jest jednym z najbardziej obiecujących na dziś. Pozwala na uzyskanie bezbarwnego gazu przy minimalnych kosztach energii wymaganej czystości. Substancja o tych parametrach jest poszukiwana w hutnictwie, przemyśle maszynowym, przemyśle chemicznym, medycynie.

Metoda rektyfikacji kriogenicznej jest optymalnym rozwiązaniem do produkcji tlenu o wysokiej czystości (do 99,9%).

Wiodąca firma krajowa "Gracis" oferuje wysoce wydajne systemy do produkcji tlenu za pomocą technologii adsorpcji na korzystnych warunkach. Posiadamy bogate doświadczenie w realizacji różnorodnych projektów "pod klucz", dzięki czemu nie boimy się nawet najtrudniejszych zadań.

Zalety współpracy z odpowiedzialnym dostawcą urządzeń NPK Grassis:

  • nasza firma jest bezpośrednim producentem, dlatego koszt sprzedanych zakładów nie zwiększa dodatkowej prowizji pośredników;
  • wysoka jakość produktów;
  • pełny zakres usług związanych z naprawą i konserwacją instalacji do produkcji tlenu;
  • indywidualne podejście do każdego klienta;
  • wieloletnie doświadczenie w produkcji tlenu.

Zadzwoń do naszych menedżerów, aby wyjaśnić niuanse współpracy.

Jak otworzyć firmę produkującą tlen

Kiedy ludzie mówią o "pieniądzach z powietrza", mimowolnie wpadają na myśl o jakimś nie do końca uczciwym interesie. Ale to tylko wtedy, gdy rozumiemy to wyrażenie w sensie przenośnym. Ale w sensie dosłownym - aby zarabiać pieniądze, alokowanie z powietrza jego najważniejszego składnika - tlenu - jest dość szanowanym, a co najważniejsze zyskownym biznesem.

Wiele osób uważa, że ​​produkcja tlenu służy tylko kilku konkretnym gałęziom przemysłu, takim jak metalurgia i przemysł chemiczny, ale tak nie jest.

W rzeczywistości do tego celu wykorzystuje się 8 na 10 litrów tlenku produkowanego przemysłowo, ale piąta część przypada na wiele różnych gałęzi przemysłu: tlen jest szeroko stosowany w medycynie, w tym w sąsiednim obszarze rekreacyjnym; podczas spawania lub cięcia metali; przy uzdatnianiu wody (dodanie tlenu do wody jest podobne do działania chloru dodanego w celu jego odkażenia); podczas hodowli ryb na skalę przemysłową - czyli w niewoli, w sztucznych zbiornikach.

Między innymi małe globalne standardy, ale dość godne okupacji tak niszowego początkującego przedsiębiorcy ilości tlenu są wykorzystywane w konkretnych operacjach do produkcji specjalnych okularów, a nawet w gastronomii publicznej - moda obejmuje tzw. "Koktajle tlenowe" to bardzo obiecująca linia biznesowa, budowana i stale rosnąca dzięki promowaniu zdrowego stylu życia i maniakalnego niepokoju wielu osób z nieistniejącymi problemami zdrowotnymi.

Oczywiście idealnym rozwiązaniem jest otwarcie firmy w celu produkcji tlenu, a jej odkrycie polega na natychmiastowej i 100-procentowej sprzedaży do pobliskiej fabryki metalurgicznej lub chemicznej.

Jednak zakłady metalurgiczne i chemiczne istnieją nie tylko we wszystkich miastach, ale nie we wszystkich regionach naszego kraju, więc nie możemy liczyć na tak udane sąsiedztwo. Nie powinno to jednak zniechęcać - wszystkie firmy, których właściciele raz zdecydował się zainwestować w produkcję tlenu nadal funkcjonuje do dnia dzisiejszego, nie maleje, ale znacznie rosnący wolumen produkcyjny - sprzedać tlen jest łatwe, a surowcem dla niego - bezpłatnie, a przyciąga biznesmenów.

Ponadto, wymagania zarówno produktu (i są one wskazane w GOST 5583-78 TU 2114-001-05798345-2007 lub, jeśli mówimy o eksporcie, ISO 2046-73) są bardzo proste i nie wymagają dużych inwestycji w dodatkowe urządzenia monitorującego, zwłaszcza, że ​​wszystkie nowoczesne urządzenia do produkcji tlenu, które zostaną omówione w tym artykule są już wyposażone w urządzenia kontroli i liczby personelu zatrudnionego w przemyśle - jest minimalna, nawet jeśli plus biorąc nieprodukcyjnym personel (księgowi, menedżerowie, środki czyszczące itp.).

Technologia i sprzęt do produkcji tlenu

Aby uzyskać tlen, stosowane są specjalne urządzenia zwane generatorami tlenu lub koncentratory tlenu, które w zasadzie są takie same (chociaż druga nazwa jest nieco bardziej precyzyjna - tlen nie jest przez nie wytwarzany, a jedynie zwiększa się jego stężenie).

Ale w istniejącym rynku koncentratora tlenu jest zwykle określany jako urządzeń o niskim poborze mocy dla utrzymania placówek służby zdrowia i wyposażone w dodatkowe filtry uzdatniania (choć nie zawsze), tlen jako generatory zwane zakłady przemysłowe zwiększona produktywność, często - z regulacji zawartości tlenu w otrzymanej mieszaninie gazowej - wielu klientów nie wymagają stężenia tlenu na poziomie 99%, do celów technicznych wystarcza na przykład 90%, aw niektórych przypadkach nawet mniej. W tym artykule będziemy oczywiście mówić o przemysłowych generatorach tlenu.

Oczywiste jest, że koszt generatora tlenu zależy bezpośrednio od jego pojemności i czystości wytwarzanego tlenu (co oznacza maksymalną czystość). Wydajność (przepustowość) jest mierzona w metrach sześciennych określone stężenie tlenu na wyjściu na godzinę (czasami w litrach na minutę, aby otrzymać liczbę litrów na minutę tlenu wytwarzanego przez generator, jeśli znane wykonanie w metrach sześciennych na godzinę, mnożenie wyniku przez 16 2/3 i vice versa), czystość - procent lub zakres wartości procentowe, a następnie średnią z nich jest wykonane w dokumentach specyfikacji na urządzenia i do odbierania określonej liczby.

Na przykład wyprodukowany w Chinach generator tlenu o pojemności 10 metrów sześciennych. metrów na godzinę, a czystość tlenu na poziomie 90-96% będzie kosztować 6000 dolarów amerykańskich (190 tysięcy rubli w przeliczeniu według obecnego kursu), a wydajność 100 metrów sześciennych. metrów na godzinę z taką samą czystością tlenu jak poprzednia - już 900 000 USD (28380 tysięcy rubli w przeliczeniu według aktualnej stawki).

Jednak taki sprzęt ma słaby punkt - nie wykorzystuje powietrza atmosferycznego, potrzebuje sprężonego powietrza w cylindrach (nazywa się to syntetycznym, ponieważ jest oczyszczony z kurzu i pary wodnej). Z jednej strony, niektóre z używanych cylindrów mogą być wypełnione tlenem z powietrza (jeden kanister 40-litrowy kosztuje ponad 4000 rubli, nowy - ponad 6000 rubli), z drugiej strony trzeba będzie zapłacić za powietrze (i kosztuje 300- 350 rubli za metr sześcienny), które mogą być czyszczone i wyciskane niezależnie, inwestując stosunkowo niewielką ilość oraz za wynajem większości butli (ponad 200 rubli za sztukę).

W tym celu wystarczy zakupić sprężarkę o wydajności większej niż potrzeba generatora tlenu. Większe, ale nie równe, działanie jest potrzebne w przypadku zapasów - w przypadku awarii lub technicznego wyłączenia sprężarki, generator nie będzie bezczynny, aw przeciwnym przypadku - sprężarka po prostu zapisze zapasy w odbiorniku.

Tlen zużywany przez generator tlenu powinien oczywiście być większy niż tlen wytwarzany przez tlen. Na przykład generator tlenu o pojemności 10 metrów sześciennych. metrów tlenu na godzinę potrzebuje 2,2 metrów sześciennych. metrów powietrza co minutę, tj. za godzinę, 132 cu. metr; w przypadku generatora o pojemności 100 metrów sześciennych. metrów proporcji zmieni się, odpowiednio, 10 razy - 22 i 1320 metrów sześciennych. metrów.

Jakościowa sprężarka śrubowa dla pierwszej opcji będzie kosztować tylko 7-8 tysięcy rubli, a druga - 52-53 tysięcy rubli; osuszacz z wewnętrzną chłodnicą, separatorem i filtrem powietrza o wartości 1250 i 7400 euro (odpowiednio 53 tys. rubli i 312 tys. rubli w przeliczeniu według aktualnego kursu wymiany). Zasadniczo można zauważyć, że inwestycje nie są tak duże, aby zaoszczędzić na tak ważnym pod względem niezależności od sprzętu dostawcy.

Jeśli nie pójdziesz na wyższy poziom i nie zainwestujesz dużo pieniędzy w biznes, możesz to zrobić za pomocą sprzętu, który działa bezpośrednio na powietrze atmosferyczne. Jest to niska moc w porównaniu do powyższego, ale oprócz kupowania i instalowania czegokolwiek i nie wymaga.

Przykładem takiego moc generatora tlenu 10-60 litrów na minutę (0,55-3,5 cu. Metrów na godzinę) o czystości 90%, odpowiednio, w dolarach USA koszt 600-10000 (20-315 rubli.).

Bezgraniczna siedziba i personel do produkcji tlenu

produkcja tlenu nie wymaga szczególnie wyposażoną - z wyjątkiem tego lokalnego pożaru i usługi z nimi związane mogą wymagać zwiększonej ochrony przeciwpożarowej - na przykład, większą niż wielu innych przedsiębiorstw zapór, płyt przeciwpożarowych, gaśnic i hydrantów. Pod innymi względami jedynym warunkiem takiego założenia jest dostępność mocy dostarczonej przez wymagany standard (220 lub 380 V).

Jeśli chodzi o personel, można powiedzieć praktycznie to samo - niewykwalifikowany robotnik poradzi sobie z generatorem tlenu, po prostu prawidłowo go zainstaluje i dostosuje, co może zrobić zewnętrzna organizacja.

Jednakże potrzeba roślin i mistrz technologiczny (inżynier powstawaniu 240301 „Technologia chemicznego substancji nieorganicznych” „zakładów chemicznych Zautomatyzowana produkcja” 240706 lub 240801 „Maszyny i urządzenia zakładów chemicznych” z okso).

Rentowność produkcji tlenu

Mówienie o opłacalności produkcji tlenu jest wystarczająco trudne - wszystko zależy od wybranego schematu pracy (od "obcego", tj. Od zakupu lub od skondensowanego powietrza). Ale możesz podać kolejność cyfr, jeśli obliczysz całkowite koszty produkcji (płace, elektryczność, czynsz, jeśli istnieje) i zysk brutto (brutto).

Aby nie wdawać się w długie obliczenia, można powiedzieć, że produkcja tlenu w pierwszej wersji sprzętu (sprężonego powietrza) przynosi 100-120% dochodu, a druga około 150%.

Auto biznes. Szybkie obliczenie rentowności przedsiębiorstwa tej sfery

Oblicz zysk, zwrot, rentowność dowolnej firmy w 10 sekund.

Wprowadź początkowe załączniki
Następnym razem

Aby rozpocząć obliczenia, wprowadź kapitał początkowy, kliknij przycisk poniżej i postępuj zgodnie z dalszymi instrukcjami.

Zysk netto (na miesiąc):

Chcesz wykonać szczegółowe obliczenia finansowe dla biznesplanu? Skorzystaj z naszej bezpłatnej aplikacji mobilnej "Obliczenia biznesowe" na Androida w Google Play lub zamów profesjonalny plan biznesowy od naszego eksperta w zakresie planowania biznesowego.

Sprzęt do produkcji tlenu

Do chwili obecnej, głównie w urządzeniach tlenowych, stosowane są trzy rodzaje roślin: kriogeniczny, membranowy i adsorpcyjny.

Przy wyborze rodzaju roślin kierują się następującymi zasadami: na jakich typach instalacji i w jaki sposób wytwarza się azot i tlen.

1. Przy kriogenicznym wytwarzaniu azotu i tlenu można równocześnie wytwarzać ciecz i gaz.

2. Produkcja tylko jednego produktu jest możliwa na urządzeniach membranowych lub adsorpcyjnych - tlenu lub azotu i jest tylko w postaci gazowej.

3. Medyczny gaz tlenowy i techniczny, a także ciekły tlen, można uzyskać metodą kriogeniczną.

4. Czystość produktów separacji powietrza, które są niezbędne dla procesu technologicznego dla tej produkcji, można uzyskać nie więcej niż 95% - instalacje adsorpcyjne, produkty membranowe - do 50%.

Generatory tlenu są używane do produkcji tlenu (w przeciwnym razie nazywane są koncentratorami tlenu). Urządzenia te nie wytwarzają tlenu, a jedynie zwiększają ich koncentrację.

Technologia produkcji

Koszt takiego generatora, który jest wykorzystywany do produkcji tlenu, zależy przede wszystkim od jego wydajności i, oczywiście, od maksymalnej czystości wytwarzanego tlenu.

Wydajność generatora i jego moc, dane stężenie na godzinę, będą mierzone w metrach sześciennych tlenu, w celu uzyskania wymaganej liczby litrów, która jest wytwarzana na minutę przez generator tlenu.

Na przykład generator tlenu jest produkowany w Chinach - jego pojemność wynosi 10 metrów sześciennych na godzinę, a czystość tlenu około 90-96% kosztuje 6000 USD.

Jeśli pojemność wynosi 100 metrów sześciennych na godzinę, przy tej samej czystości tlenu, koszt to 900 000 dolarów. Ale te obiekty mają słabe punkty - te urządzenia nie używają powietrza atmosferycznego, do tego potrzebne będą sprężone powietrze w cylindrach.

Pomieszczenia dla sprzętu

Do umieszczenia pod urządzeniem do produkcji tlenu konieczne jest przede wszystkim dostarczenie prądu elektrycznego 220-380 v. -standardowe.

Aby rozpocząć produkcję, oprócz zakupu wyposażenia, potrzebujesz:

  • Uzyskanie pozwolenia na budowę, przeprowadzenie ekspertyzy Rostekhnadzor, przy realizacji projektu dotyczącego azotu i tlenu.
  • Zgodnie z opracowanym projektem części budowlanej.
  • Przeprowadzane jest badanie budynku (jeśli konstrukcja nie jest nowa).
  • Uruchomienie i regulacja działa. Instalacja i instalacja sprężarki.

A co z opłacalnością produkcji tlenu? Opłacalność tej produkcji zależy przede wszystkim od schematu pracy, który zostanie wybrany dla sprzętu do produkcji tlenu (zakupionego, "obcego" lub w jego własnym sprężonym powietrzu).

Jeśli mówimy o produkcji tlenu w wariancie ze sprężonym powietrzem, dochód wynosi 100-120%, a jeśli zostanie zakupiona inna opcja, dochód wyniesie 150 w tym przypadku.

Aparatura do pozyskiwania tlenu

Autogenne spawanie i cięcie metali jest szeroko stosowane w naprawach. W większości przypadków prace te można wykonywać przy użyciu konwencjonalnych generatorów acetylenowych i butli z tlenem. Istnieją jednak prace naprawcze i instalacyjne, w przypadku których korzystanie z konwencjonalnego sprzętu jest bardzo trudne. Należą do nich krótkie prace naprawcze prowadzone z dala od baz lub w trudnych warunkach lokalnych (na przykład w terenie górzystym). W takich przypadkach stosowanie uciążliwych generatorów acetylenu i butli z ciężkim tlenem nie tylko nie jest racjonalne, ale czasami jest po prostu niemożliwe.

Dlatego pół wieku temu podejmowano próby skonstruowania przenośnego chemicznego generatora tlenu do produkcji małych operacji spawalniczych. Jednym z pionierów w tej dziedzinie był słynny rosyjski projektant samolotów N.P. Lobanov. Wytwarzane przez niego propozycje, generatory tlenu, pracujące na kartridżach soli Berlotte, były używane przez wojska rosyjskie podczas pierwszej wojny światowej.

W kolejnych latach produkowano urządzenia, w których wytwarzanie tlenu opiera się na reakcji między nadtlenkami lub tetratlenami metali alkalicznych i wody.

Oba te typy aparatów nie były powszechnie stosowane i stopniowo zapominano. Wynika to przede wszystkim z ich niedociągnięć spowodowanych wyborem materiału wyjściowego jako źródła produkcji tlenu.

Obecnie, gdy spawanie autogeniczne jest stosowane bardzo szeroko, problem utworzenia przenośnego generatora chemicznego do pozyskiwania tlenu, który umożliwia wykonywanie małych operacji spawania, ponownie staje się pilny.

Pary benzyny mogą służyć jako paliwo do spawania w tych warunkach. Sprzęt przenośny do ich stosowania już istnieje, a zatem zadanie sprowadza się do połączenia dwóch instrumentów - generatora tlenu i zbiornika gazu.

Wymagania techniczne dla generatora tlenu są z jednej strony określone przez potrzebę utrzymania przenośności urządzenia, az drugiej strony, w celu uzyskania wystarczającego dopływu tlenu.

Ze względu na ciężar benzobachka, palniki, węże, urządzenia pomocnicze urządzenia powinny być pobierane przez generator tlenu maksymalnej wagi nie większa niż 8.10 kg [1]. Rezerwa tlenu powinna wynosić co najmniej 200-300 litrów przy ciśnieniu 3-10 atm. a wydajność do 1,2-1,5 m3 / godz.

Ponadto ogólne wymagania dla takich urządzeń powinny być przedstawione generatorowi tlenu: maksymalna prostota urządzenia, niezawodność, wygoda i bezpieczeństwo podczas pracy, i tak dalej.

Wybór jednego lub drugiego źródła tlenu jest głównym czynnikiem determinującym konstrukcję generatora.

Do każdego związku chemicznego stosowanego jako źródło tlenu należy przedstawić następujące wymagania: wysoką zawartość aktywnego tlenu; łatwość uwalniania tlenu; jednolitość izolacji i możliwość prostej regulacji procesu (w tym jego zatrzymania); kompletność uwalniania tlenu; bezpieczeństwo; wygoda transportu i przechowywania; gospodarka.

Sól Bertholleta i nadtlenki metali alkalicznych nie spełniają wszystkich powyższych wymagań.

Po rozpoczęciu rozkładu brykietów soli bertoletowej niemożliwe jest zatrzymanie się, podobnie jak nie można zmienić tempa rozkładu. Podczas napraw, gdy często trzeba wyłączyć palnik, znaczące straty tlenu są nieuniknione. Rozkład brykietów, zwłaszcza przechowywanych przez długi czas, jest nierównomierny, więc zmiana ilości podawanego tlenu ma odzwierciedlenie w jakości spawania. Jeśli użyjemy urządzeń redukujących w celu wyeliminowania fluktuacji ciśnienia gazu, spowoduje to znaczne komplikacje urządzenia.

Szybkość reakcji między nadtlenkami metali alkalicznych i wodą jest w znacznym stopniu określana przez temperaturę zewnętrzną. W niskich temperaturach, ze względu na możliwość zamarznięcia wody, stosowanie tej reakcji jest zasadniczo niemożliwe.

W przypadku wielu związków organicznych nadtlenki metali tworzą substancje, które czasami wybuchają nawet wskutek wydzielania ciepła, gdy wilgoć jest absorbowana z powietrza. W przypadku łatwo utleniających się substancji (proszek aluminiowy, siarka, węgiel itp.) Nadtlenek sodu reaguje tak energicznie, że eksplozja może czasem nastąpić nawet przy prostym kontakcie reagujących substancji [2].

Sól Bertholleta również tworzy materiały wybuchowe w mieszaninie z różnymi drobno zmielonymi proszkami i związkami organicznymi.

Okoliczności te w dużej mierze determinowały stopniową odmowę stosowania generatorów spawalniczych za pomocą chemicznych metod otrzymywania tlenu.

Stworzenie przenośnej spawarki wykorzystującej tlen z cylindrów również jest niepraktyczne. Ponowne ładowanie takiego przyrządu z tlenem wiąże się z koniecznością stosowania złożonych urządzeń kompresujących, co pozbawia urządzenie jego głównej przewagi - mobilności i niezależności od podstawy.

W okresie 1945-1948. autorzy wykonali i przetestowali eksperymentalne próbki chemicznych spawarek w oparciu o reakcję katalitycznego rozkładu wysoko stężonego nadtlenku wodoru.

Skoncentrowany nadtlenek wodoru, który był stosunkowo rzadkim produktem kilka lat temu, znalazł wiele nowych zastosowań podczas II wojny światowej.

Skoncentrowany nadtlenek wodoru jest klarowną, bezbarwną cieczą o bardzo lekkim zapachu. Ciężar właściwy 90% roztworu nadtlenku wodoru wynosi 1,393, lepkość wynosi -0.0101 puazów w 18 ° C; temperatura zamarzania 90% roztworu wynosi -11 ° C; temperatura wrzenia (rozkład) + 140 ° C

Nadtlenek wodoru jako źródło tlenu dla generatora chemicznego ma wiele zalet w stosunku do soli bertholeta i nadtlenków metali alkalicznych. Przede wszystkim zawartość aktywnego tlenu wynosi 47%, tj. Znacznie więcej niż w przypadku innych substancji. Fakt, że nadtlenek jest cieczą i może pozostawać w roztworze wodnym, w temperaturze -50 ° C, pozwala na łatwe dostarczanie prostotę procesu oraz możliwość dostosowania dowolnym zatrzymania.

Rozkład nadtlenku wodoru można łatwo osiągnąć za pomocą katalizatorów, w przeciwieństwie do substancji takich jak Na2O4, występuje całkowicie i praktycznie nie zależy od temperatury środowiska zewnętrznego.

Nadtlenek wodoru nie eksploduje po uderzeniu i podgrzaniu. Jak pokazują badania specjalne [3], wysoko stężony nadtlenek wodoru nie ulega detonacji pod wpływem impulsów mechanicznych.

W przeciwieństwie do soli Berlotola, nadtlenek wodoru nie jest toksyczny, gdy uderza w skórę, powoduje jedynie wybielenie i swędzenie, które szybko mijają. Jak wiadomo, nadtlenki metali alkalicznych powodują ciężkie i ciężko gojące się oparzenia.

Przy stężeniu 65-70% nadtlenku wodoru nie powoduje stanów zapalnych tkanek, drewna itd. N. Przy wyższych stężeniach zapalenie tkanki może mieć miejsce tylko w obecności katalizatorów. W przypadku braku katalizatorów, na przykład, jeśli uderza w czystą bawełnę lub polerowane drewno, nawet 90% nadtlenku nie powoduje ich zapłonu.

W związku z tym stabilizowane roztwory wodnego roztworu nadtlenku wodoru, korzystnie ze sprężonym powietrzem w butlach detonującego pod wpływem bodźców mechanicznych lub zanieczyszczenia olejów rurociągów i m. G oraz nadtlenków metali alkalicznych, palny materiał łatwo tworzenia mieszanin wybuchowych i niewygodne w obsłudze.

Na koniec, gdy jest przechowywany, nadtlenek wodoru nie może ulec pogorszeniu w wyniku działania dwutlenku węgla lub wilgoci powietrza. W zbiornikach aluminiowych stojących na wolnym powietrzu straty nadtlenku wynoszą tylko 1% rocznie [4]. Nadtlenek metali w ciągu roku traci do 20% aktywnego tlenu [1].

Zgodnie z danymi z 1931 r. [5] koszt 1 kg tlenu, uzyskany z nadtlenku wodoru, był w następującym stosunku do kosztu tlenu uzyskanego z innych substancji:

Żyjący aparat do otrzymywania tlenu

Elodea może być wykorzystywana do produkcji tlenu. Weź szklany słoik, wlej wodę i wrzuć do niego wycięte gałęzie Elodei w odcinkach do góry. Przykryj elodeyu lejkiem wypełnionym wodą z zamkniętym korkiem. Napełnij wodą wodorowęglan sodowy, aby zwiększyć ilość dwutlenku węgla potrzebnego do zasilania elody i uwolnienia tlenu.

Ustaw urządzenie na jasne, słoneczne lub elektryczne światło. Po chwili zauważysz, że powietrze w rurce lejka, pod korkiem, gromadzi się. Staje się coraz bardziej. Po prawidłowym wpisaniu, zapal larwę i po uformowaniu czerwonego węgla drzewnego, zgaś. Teraz wyjmij korek i szybko umieść tlący się płatek. Błyska, ponieważ tlen wydostaje się z leja.

Aby tlen, ściśnięty przez ciśnienie wody z dołu, nie wyszedł tak szybko, przytrzymaj lejek ręką. Możesz przechowywać tlen w probówce. Aby to zrobić, probówkę napełnić wodą, przechylić do leja, zaciskając otwór kciukiem. Przez jeden dzień - dwie probówki będą wypełnione tlenem.

Tutaj masz również aparat do pozyskiwania tlenu poprzez aktywną aktywność małych liści Elodei.

Lekcja 17. Pobieranie tlenu

W lekcji 17 "Uzyskiwanie tlenu"Z kursu"Chemia dla opornych"Dowiedzmy się, jak pozyskuje się tlen w laboratorium; dowiadujemy się, czym jest katalizator i jak rośliny wpływają na wytwarzanie tlenu na naszej planecie.

Najważniejszą substancją dla ludzi i innych żywych organizmów jest powietrze, którym jest tlen. Duże ilości tlenu są wykorzystywane w przemyśle, dlatego ważne jest, aby wiedzieć, jak je zdobyć.

Uzyskanie tlenu w laboratorium

W laboratorium chemicznym tlen można uzyskać przez ogrzewanie pewnych złożonych substancji, które zawierają atomy tlenu. Takie substancje obejmują substancję KMnO4, który jest dostępny w domowej apteczce nazywanej "nadmanganianem potasu".

Znasz najprostsze instrumenty do produkcji gazów. Jeśli umieścisz trochę proszku KMnO w jednym z tych urządzeń4 i ciepła, następnie uwolni się tlen (rysunek 76):

Tlen można również uzyskać przez rozkład nadtlenku wodoru H2O2. Aby to zrobić, do probówki z H2O2 dodaj bardzo małą ilość specjalnej substancji - katalizator - i zamknąć rurkę za pomocą zatyczki z rurką wylotową gazu (Rysunek 77).

W tej reakcji katalizator jest substancją o wzorze MnO2. Następuje następująca reakcja chemiczna:

Zauważ, że ani lewa, ani prawa strona równania nie ma formuły katalizatora. Jego formuła jest zwykle zapisana w równaniu reakcji nad znakiem równości. Na co jest katalizator? Proces rozkładu H2O2 w warunkach pokojowych jest bardzo powolny. Dlatego uzyskanie dużej ilości tlenu zajmuje dużo czasu. Jednakże reakcję tę można radykalnie przyspieszyć przez dodanie katalizatora.

Katalizator Jest substancją, która przyspiesza reakcję chemiczną, ale nie jest w niej pochłaniana.

Właśnie dlatego, że katalizator nie jest zużywany w reakcji, nie zapisujemy jego wzoru w żadnej części równania reakcji.

Innym sposobem pozyskiwania tlenu jest rozkład wody pod działaniem stałego prądu elektrycznego. Ten proces jest wywoływany elektroliza woda. Możesz dostać tlen w urządzeniu pokazanym schematycznie na Rys. 78.

Następuje następująca reakcja chemiczna:

Tlen w przyrodzie

Ogromna ilość gazowego tlenu zawarta jest w atmosferze rozpuszczonej w wodach mórz i oceanów. Tlen jest niezbędny dla wszystkich organizmów żywych do oddychania. Bez tlenu niemożliwe byłoby otrzymanie energii poprzez spalanie różnych rodzajów paliwa. Około 2% tlenu atmosferycznego jest zużywane rocznie na te potrzeby.

Skąd pochodzi tlen na Ziemi i dlaczego jego kwota pozostaje w przybliżeniu stała pomimo tego wydatku? Jedynym źródłem tlenu na naszej planecie są zielone rośliny, które wytwarzają go pod wpływem światła słonecznego w procesie fotosyntezy. Jest to bardzo złożony proces, obejmujący wiele etapów. W wyniku fotosyntezy w zielonych częściach roślin dwutlenek węgla i woda zamieniają się w glukozę C6H12O6 i tlen. Razem
równanie reakcji zachodzących w procesie fotosyntezy można przedstawić następująco:

Ustalono, że około jedna dziesiąta (11%) tlenu produkowanego przez rośliny zielone jest produkowana przez rośliny lądowe, a pozostałe dziewięć dziesiątych (89%) to rośliny wodne.

Uzyskiwanie tlenu i azotu z powietrza

Ogromne zapasy tlenu w atmosferze umożliwiają przyjmowanie i wykorzystywanie go w różnych gałęziach przemysłu. W warunkach przemysłowych tlen, azot i niektóre inne gazy (argon, neon) uzyskuje się z powietrza.

W tym celu powietrze jest najpierw przekształcane w ciecz (Rysunek 79) przez schłodzenie do tak niskiej temperatury, że wszystkie jego składniki stają się ciekłymi kruszywami.

Następnie ta ciecz jest powoli podgrzewana, w wyniku czego w różnych temperaturach następuje stopniowe odgazowanie (to znaczy przejście do stanu gazowego) substancji zawartych w powietrzu. Gromadząc gazy wrzące w różnych temperaturach, oddzielnie odbierają azot, tlen i inne substancje.

Krótkie wnioski z lekcji:

  1. W laboratorium tlen uzyskuje się przez rozkład niektórych złożonych substancji, które zawierają atomy tlenu.
  2. Katalizator jest substancją, która przyspiesza przebieg reakcji chemicznej, ale nie jest zużywana w tym samym czasie.
  3. Źródłem tlenu na naszej planecie są rośliny zielone, w których przebiega proces fotosyntezy.
  4. W przemyśle tlen wytwarza się z powietrza.

Mam nadzieję, że lekcja 17 "Uzyskiwanie tlenu"Było zrozumiałe i informacyjne. Jeśli masz jakieś pytania, napisz je w komentarzach.

PRODUKCJA TLENU Z POWIETRZA

Powietrze atmosferyczne to mieszanina zawierająca 20,93% tlenu i 78,03% azotu, reszta to argon i inne gazy z grupy zerowej, dwutlenku węgla itp. Liczby te odnoszą się do wysuszonego powietrza bez wilgoci. Zawartość pary wodnej w powietrzu może zmieniać się w szerokim zakresie, w zależności od temperatury i stopnia nasycenia. Aby uzyskać technicznie czysty tlen, powietrze ulega głębokiemu schłodzeniu i ulega upłynnieniu (temperatura wrzenia ciekłego powietrza przy ciśnieniu atmosferycznym wynosi 194,5 °). Powstałe ciekłe powietrze poddaje się frakcjonowanej destylacji lub rektyfikacji w kolumnach destylacyjnych. Możliwość skutecznej rektyfikacji opiera się na dość znaczącej różnicy (około 13 °) w punkcie wrzenia ciekłego azotu (-196 °) i tlenu (-183 °).

Schemat instalacji do wytwarzania tlenu z powietrza przedstawiono na ryc. 118. Powietrze zasysane kompresor wielostopniowy, powietrze najpierw przechodzi przez filtr, gdy pył jest czyszczona i przechodzi następnie kolejno sprężarki etap (sprężarki czteroetapową przedstawiony na rysunku). Za każdym etapem sprężarki wzrasta ciśnienie powietrza i wynosi ono 50-220 atm, w zależności od instalacji i etapu produkcji. Po każdym etapie sprężarki powietrze

RYS. 118. Schemat instalacji do produkcji tlenu z powietrza:

aparat tlenowy; 10 - usuwanie azotu; 11 - usuwanie tlenu;

w zbiorniku na alkalia; 2 - pompa; 3 - kalcynator; 4

separatory oleju; 5 - filtr powietrza; 5 - 4-stopniowa sprężarka na 220 atm 7 - bateria drenażowa; 8 - ekspander; 9 12 - licznik gazu; 13 - zbiornik na ciekły tlen; 14 - sprężarka tlenu; 15 - rampa napełniająca.

znajduje się środek osuszający, w którym wytwarzana jest kondensacja skraplania powietrza, oraz chłodnica wody, która chłodzi powietrze i odprowadza ciepło wytwarzane podczas sprężania. Pomiędzy drugim i trzecim etapem sprężarki do pochłaniania dwutlenku węgla z powietrza włączane jest urządzenie - kalcynator, wypełniony wodnym roztworem wodorotlenku sodu. Sprężone powietrze ze sprężarki mija akumulator odwadniający z butli wypełnionych grudkowatą sodą kaustyczną, absorbujących wilgoć i pozostałości dwutlenku węgla. Może całkowite usunięcie wilgoci i dwutlenku węgla z powietrza, ma zasadnicze znaczenie, jak zamrażanie przy niskich temperaturach dwutlenku węgla i uderzenia wody w urządzeniu rury tlen jest stosunkowo mały przekrój poprzeczny i zmuszona do zatrzymania eksploatacji instalacji, zatrzymując go do rozmrażania i czyszczenie urządzenia do tlenu.

Po minięciu akumulatora suszącego sprężone powietrze dostaje się do tak zwanego aparatu tlenowego, w którym następuje chłodzenie i upłynnianie powietrza oraz jego rektyfikacja z rozdziałem na tlen i azot. Normalne urządzenie tlenowe obejmuje dwie kolumny destylacyjne, parownik, wymiennik ciepła, zawór dławiący. Sprężone powietrze jest ochładzane w wymienniku ciepła przez tlen i azot opuszczające urządzenie, jest dalej schładzane w wężownicy parownika, po czym zawór dławiący przechodzi, rozszerzając się i zmniejszając ciśnienie. Ze względu na efekt Joule'a-Thomsona temperatura powietrza gwałtownie spada podczas ekspansji i zachodzi skraplanie.

Ciekłe powietrze ulatnia się podczas rektyfikacji, proces - i odparowaniu spalin gazowych produktów rektyfikacji ■ - azot i tlen - nowe porcje schłodzonego sprężonego powietrza ze sprężarki, itp czystość gazowy azot jest zwykle 96-98% i nie jest używana jest odprowadzany z wymiennika ciepła.. w atmosferze. Gazowy tlen o czystości 99,0-99,5% jest kierowany do zbiornikowych gumy, tlen jest zasysana z sprężarce i podawana do napełniania butli z tlenem pod ciśnieniem 150 atm.

Urządzenie pracuje nieprzerwanie przez całą dobę, zanim urządzenie się zawiesi lub jakiekolwiek usterki muszą zostać zatrzymane w celu naprawy. Gdy urządzenie zamarza, praca zatrzymuje się, a okres nagrzewania rozpoczyna się od ciepłego powietrza dostarczanego przez sprężarkę. Po zakończeniu ogrzewania urządzenie jest czyszczone, konieczna jest bieżąca konserwacja, a urządzenie jest gotowe do ponownego uruchomienia.

Cały cykl produkcyjny zakładu nazywa się "kampanią", której normalny czas trwania wynosi około 600 godzin, z czego 550-560 godzin jest pożyteczną pracą. W okresie wyjściowym, gdy jest to wymagane intensywne urządzenie chłodzące i szybkiego tworzenia ciekłego surowca powietrza, sprężarki powietrza jest doprowadzany pod ciśnieniem około 200 kPa, gdy normalny proces przepływowy jest, płynięcie na zimno zmniejsza się, a ciśnienie robocze sprężarki jest zmniejszona do 50-80 atm. Ta postawa

Aby uzyskać z aparatu gazowy tlen, który przenosi wraz z nim trochę zimna z urządzenia, oddając większość zimna w wyparce i wymienniku ciepła urządzenia. Obecnie dużą część tlenu często pobiera się z aparatu w postaci ciekłej. W przypadku ciekłego tlenu, który ma temperaturę -183 ° C, z urządzenia wykonuje się dużo chłodu, a do schłodzenia układu konieczne jest zwiększenie chłodzenia układu, aby można było normalnie działać. Osiąga się to na dwa sposoby: 1) zwiększone ciśnienie robocze sprężarki powietrza; 2) wykonanie pracy zewnętrznej z ekspansją powietrza.

W czasie pracy instalacji do wytwarzania ciekłego ciśnienie robocze sprężarki powietrza tlenu jest utrzymywana na poziomie około 200 kPa podczas kampanii zamiast 50--80 atm w ilości wystarczającej do wytwarzania gazowego tlenu. W procesie wytwarzania ciekłego tlenu, sprężone powietrze ze sprężarki jest podzielony na dwie w przybliżeniu równe strumienie, z których jeden jest przesyłany bezpośrednio do dróg oddechowych, które, jak opisano powyżej, drugi wstępnie doprowadzany do specjalnego urządzenia tłoka, tak zwane urządzenie ekspansji lub rozprężarki. W ekspanderze nadchodzące sprężone powietrze rozszerza się, wykonując pracę zewnętrzną i zmniejsza ciśnienie z 200 do 6 atm. Ekspansji w ekspanderze z wykonaniem pracy zewnętrznej powietrza chłodzi znacznie silniejsze niż rozprężania w zaworze rozprężnym urządzenia tlenu wskutek efektu Joule'a-Thomsona. Powietrze jest chłodzone przy wyjściu z ekspandera do około -120 ° i wchodzi do aparatu tlenowego, mieszając się z częścią powietrza wchodzącego do aparatu tlenowego oprócz rozprężarki. Te zmiany umożliwiają ciągłe pobieranie ciekłego tlenu z urządzenia bez zakłócania procesu produkcji.

1 m3 tlenu przy 760 mm Hg. Art. i 0 ° waży 1,43 kg, a przy 20 ° - 1,31 kg.

1 litr ciekłego tlenu waży 1,13 kg, a po odparowaniu tworzy 0,79 m3 gazowego tlenu w 0 ° i 760 mm Hg. Art. 1 kg ciekłego tlenu zajmuje objętość 0,885 L i, odparowując, tworzy 0,70 m3 gazowego tlenu w 0 ° i 760 mm Hg. Art. Dane techniczne standardowych instalacji tlenowych wytwarzanych w Związku Radzieckim podano w tabeli. 15.

Instalacje o wydajności 5 i 30 m3 / h są produkowane nie tylko stacjonarnie, ale także mobilnie.

W ostatnich latach w Związku Radzieckim akademik P. L. Kapitsa opracował nowy proces wytwarzania tlenu z powietrza. Ze wszystkich istniejących, ta metoda charakteryzuje się niskim ciśnieniem roboczym sprężonego powietrza, tylko 6 atm. Powietrze jest sprężane przez turbosprężarkę, głównym producentem chłodu jest rozprężarka turbinowa, powietrze jest schładzane w regeneratorach. Urządzenie podaje ciekły tlen.

Zgodnie ze standardem w ZSRR, tlen pierwiastka 1 do spawania i cięcia metali musi mieć czystość co najmniej 99%.

Dane techniczne zakładów tlenowych wytwarzanych w ZSRR